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產品優(yōu)勢圖



雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應用。
  (2)接口前應先將雙壁波紋管承口插口內外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉裙酀M砂，封口后壓在已排設雙壁波紋管管道的頂部




一定型夾套逐漸形成。它包著仍是塑料熔體核心。由于冷卻而引起體積收縮造成的收縮力對熔體產生了額外的輸送壓力.通過閉合環(huán)路壓力控制，輸送速率可保持恒定。除擠出中一般的測量和控制任務外，對重要的異型材尺寸進行閉環(huán)控制。
  這對異型材擠出尤為重要。完善的恒流熔體進人定徑裝置能保證良好的尺寸精度和的冷卻條件，異型材與定徑裝置壁厚的變化程度將更小.在定徑裝置內摩擦越大，異型材在生產過程中拉伸越大，當它被加熱時收縮也越大。
  由于這個原因，形成于牽引機和定徑裝置的牽引力可給出一個 ，該 會受到牽引速度、產量和定徑裝置部分真空的影響。在異型材擠出過程中可監(jiān)測進人擠出機的喂料量由檢測控制加料量保持恒定。


產品案例


公司實力


型坯的測量也并不容易。是熔體彈性的，因而是一個與時間相關的量。此外，為從根本上了解型坯的成型過程，要求在型坯無垂伸的條件下測量。目前測量型坯較常用也是較準確的一種方法，就是把型坯擠入油箱中，其盛有溫度及密度與型坯相同的熱油。
  油箱上開有視孔，采用攝像機對著型坯每隔一段時間拍攝一次，型坯的性使得可通過照片來確定型坯的內、外直徑。這樣，可在型坯無垂伸未固化的條件下測量其BD與BH隨時間的變化情況。以下引用的型坯除注明的外，主要指由此法測量所得。
  不過，此法難以用來測!實際生產中的型坯，而且油還可能影響過程。為此，了一種可設置于實際吹塑設備中的測量裝置。


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