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藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張在印刷機里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣




，用另一塊紙把它對刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對比看是否合適對照樣稿時，要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位，才能看得準(zhǔn)確一些，調(diào)墨時還要掌握一個原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度另一方面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進復(fù)古風(fēng)格行批量調(diào)墨，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應(yīng)用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結(jié)，就一定能即快又準(zhǔn)確地調(diào)配出色相準(zhǔn)確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量




域某一個方面做的相當(dāng)?shù)猛怀觯蔀樵O(shè)計制版行業(yè)的佼佼者。但是，作為紙箱生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計制版方面一定根據(jù)自己企業(yè)的實際需要來做，且不可貪大求全。當(dāng)然，一些大型和超大型的紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了更快地滿足客戶的要求，提高設(shè)計的效率，引進專業(yè)打樣設(shè)備是可以的，通常情況下還是由專業(yè)公司來做，這種成本支出更適合企業(yè)的發(fā)展。四色印刷是指一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來復(fù)制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝；而專色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。專色印刷：包裝產(chǎn)品或書刊的封面經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字來組成，

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