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7.其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆?guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決。
⑴.沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
⑵.對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。

 




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沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。

 

由于采用精密模具,工件精度可達米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。

 

 

 

 




中國五金沖壓件的出口增長率越來越大。可以看出五金沖壓件的質(zhì)量可以得到國外的任或來自沖壓件的加工。五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金沖壓件尺寸精度越高。
精密五金沖壓件的尺寸精度偏差是沖壓件中常見的問題之一。精密五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級和普通級 ,精度等級是通過沖壓技術(shù)可以達到的精度,而普通等級是通過更經(jīng)濟的手段可以達到的精度。
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實際尺寸與設計尺寸之間的差異。差異越小,準確度越高。 在理想情況下,沖裁件的尺寸與凹模刃口的尺寸相同,而沖裁件的尺寸與凸模刃口的尺寸相同。 事實上,由于沖裁過程中工件上的應力,會發(fā)生一定量的彈性變形。沖裁后,工件會發(fā)生彈性回復,導致沖裁件尺寸與凹模刃口尺寸不一致,沖裁件尺寸與凸模刃口尺寸不一致,影響沖壓件的尺寸精度。
影響五金沖壓件尺寸精度的因素很多,如沖裁間隙、沖模制造精度、材料性能和厚度、沖壓件形狀和尺寸,其中主要因素是沖裁間隙。 當凸模和凹模之間的間隙過大時,材料在沖裁過程中會受到較大的拉伸作用,從而導致較大的拉伸變形。
沖裁完成后,由于材料的彈性回復,沖裁件的尺寸減小,沖裁件的尺寸增大。 當間隙太小時,材料將由于凸模和凹模的擠壓而壓縮和變形。 沖裁后,材料的彈性回復增加了沖裁件的尺寸并減小了沖裁件的尺寸。 沖壓件的尺寸精度也與材料的性能和厚度有關。 由于材料的性質(zhì)直接決定了板材在沖裁過程中的彈性變形量,對于較軟的材料,彈性變形量較小,沖裁后的彈性回復量也較小,因此對于精度較高的較硬材料,彈性變形量較大,沖裁后的彈性回復量也較大,因此在低精度沖裁薄材料時,彈性拱度較大,彈性回復量較大,工件精度較低。
此外,尺寸精度也與零件的形狀和尺寸有關。 零件尺寸越大,形狀越復雜,模具制造調(diào)整越困難,模具間隙不容易保證均勻性,尺寸偏差越大。 如果模切邊緣的制造精度低,沖壓件的精度就不能得到保證。 因此,凸模和凹模刀刃尺寸的制造公差應根據(jù)沖壓件的尺寸精度要求來確定。
文章:精密五金沖壓生產(chǎn)及設計標準應該如何規(guī)劃



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