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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



風帽的改造

一般要觸及到原來汽鍋的布風板情況、設計的布風板開孔率、布風板阻力、風帽孔出風速度和送風機的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據(jù)分歧的爐型改造設計，并參照改造前的布風板阻力和現(xiàn)實運行情況，一般要保證布風板阻力適當，設計阻力增加風機電耗，設計太小則會下降風帽出口風速并影響流化質量，因布風板阻力設計太低而泛起臨界流化風量過年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本，并使改造簡單易行，還要斟酌改造后的風帽的安插，是否需要在布風板上重新開孔的問題，一般應盡量在原來開孔的根蒂根基上進行。另外，風帽在爐床內(nèi)的安插和風帽自己的結構設計是否合理，和風帽的材質配方對風帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當重要的




金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。
  金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
  為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。


產(chǎn)品案例


公司實力


淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調(diào)質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。


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