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產(chǎn)品詳細介紹
辰昌盛通金屬材料(阜陽市分公司)采用先進 黃銅帶技術，有多年 黃銅帶生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗并結合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進、充分考慮用戶的實際要求，逐步建立超嚴格的品質管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時的售后服務網(wǎng)絡。憑借用戶實實在在的口碑和產(chǎn)品質量開拓市場，在用戶中贏得耐用，放心，省心的產(chǎn)品評價。
電工｜配電柜銅排選擇時需注意的9個事項
在選擇銅排時，需注意：
（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負荷側可適當?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時，母線沖孔為圓孔，進行連接，MNS/GCK在下進、出時分支零排不必制作，但上進、出時一定要制作。
（2）柜內零排和地排根據(jù)進出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計量柜為方便安裝互感器，銅排在計量室內應斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應滿足互感器安裝檢修的標準，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。
（3）中高壓母線在穿過金屬板時，應提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。
（4）母線應采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點不超過1000mm，垂直兩固定點不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。
（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應平整光潔，連接件的邊緣及孔口應無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。
（銅鋁母線的相序及顏色排列）
（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應如上圖所示部署。
（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側各項母線端的油漆界面應無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。
（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內的地方不得涂漆。
母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時，其搭接面應符合以下規(guī)定：
1）銅排與銅排連接時，表面應進行鍍錫處理，客戶有要求，應滿足客戶要求；
2）鋁排和鋁排連接時，可直接連接（搭接面要氧化層）；
3）銅排與鋁排連接時，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應使用銅鋁過渡片。
（9）母排搭接時接觸面應平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應符合以下規(guī)定：
1）銅排應不超過原截面的3%；
2）鋁排應不超過原截面的5%。
母線安裝的工藝要求：
1）母線的排列應層次分明，整齊美觀，橫平豎直；
2）銅、鋁母線與電器元件連接時，母線與電器元件端的根部應有不小于5mm的空出地位（如下圖）
鍍錫紫銅排驗收標準銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排，是由銅材質制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導體。廣泛應用高、低壓配電設施的導電之間的連接。如：配電柜、變壓器、高低壓開關、母線橋架、電子散熱器、電器元件等。
由于銅的導電性能好，銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排。
對于加工好的銅排，需要按以下標準進行驗收：
（1）材質：國標T2銅
（2）含銅量：含量99.95%左右。
（3）銅排表面光滑平整、無裂紋、起皮、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。
（4）表面光潔度3.2
（5）尺寸偏差±0.5mm
（6）直線度≤2mm/m
（7）彎曲90度表面無裂紋
（8）硬度：HB≥65
（9）抗拉強度：≥300N/mm2
（10）密度：20℃銅排密度8.95g/cm3
（11）電阻率：≤0.017772Ωmm2/m
1.銅排制造人員的根本要求
制造人員有必要通過銅排加工訓練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。
2.銅排加工設備的操作及維護
制造人員有必要徹底依照設備的操作說明書來操作，不得違規(guī)操作形成人員、設備的損害損壞。 銅排機的模具以及配件要堅持無缺。 設備有必要定時保養(yǎng)。 設備的保養(yǎng)準則要完善。 多工位母線加工機 初次開機前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細閱覽運用說明書，了解機器的結構、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進行作業(yè)，以便在發(fā)作缺點時趕快泊車和脫節(jié)風險。 假如環(huán)境溫度低于0℃時，作業(yè)前應先開機空起色分鐘。 裝置、調試(對模、調整刀片空隙)或拆開模具，有必要由了解機器的人依照規(guī)則的規(guī)程進行。 當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發(fā)作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業(yè)臺上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因為本機器可多人操作，所以有必要有專人擔任指揮出產(chǎn)。 必定要依據(jù)銅排(或鋁排)的厚度挑選號剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時必定要停機，避免發(fā)作風險。 在操作時，拿著工件等候滑塊下行時有必要當心。 應定時查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或替換。 堅持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運動部件加潤滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動作靈敏與方位正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時有必要當即泊車查看。 不作業(yè)時關斷各單元作業(yè)按鈕，關斷操作盤上的電源開關。
