（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱(chēng)為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱(chēng)為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；黃銅棒含鋅量超過(guò)46%～50%的黃銅，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱(chēng)為β黃銅。

  （2）壓力加工性能

  α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過(guò)，使其發(fā)生塑性變形，其間長(zhǎng)度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋?jiān)阢~及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進(jìn)程具有大的加工量，而在熱軋進(jìn)程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點(diǎn)得到壓實(shí)和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強(qiáng)度和耐性。同時(shí)在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對(duì)精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進(jìn)程是一個(gè)塑性變形的進(jìn)程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢(qián)低等特點(diǎn)。

塑性變形時(shí)，變形體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)間或部分區(qū)域間的相對(duì)移動(dòng)，以及變形工具與變形金屬之間的相對(duì)應(yīng)的位移，稱(chēng)為金屬活動(dòng)。金屬活動(dòng)越均勻，影響金屬活動(dòng)的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。