閘門密封面配合間隙性廣。.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，卷揚啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節(jié)水位的目的。三、主要技術性能參數：.型與規(guī)格：ZMFY法蘭式鑄鐵鑲銅圓形閘門：明桿式ZMFYDN～DNmm.鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標：a）閘門密封面配合間隙性廣與啟閉機配套。
水PH值～e安裝≤.㎜，密封座厚度大于㎜。b）密封面每米長度滲水量：正向≤.L/min·m反向≤.L/min·mc）公稱壓力≤.Mpa；密封試驗壓力.Mpa。d）工作環(huán)境：溫度-℃～℃濕度：%工作介質：水與污水PH值：～e）安裝≤㎜密封座厚度大。
GBGB門框位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。f）大工作水頭：單向受壓：正向：m反向：m雙向受壓：均為mg）啟閉速度：不小于.m/min，不大于.m/min。h）閘框距邊壁距離≥㎜，距池底距離≥㎜～㎜。四、主要零部件材質及執(zhí)行標準：零部件名稱材質材質標準閘板灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼GB-/GB-或GB-/GB-GB-門框位置正常狀態(tài)下正向。
世界用得多的活動壩是灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼導軌灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼密封面錫青銅橡膠GB-或GB-楔塊錫青銅、橡膠傳動螺桿不銹鋼GB-吊塊螺母鋁鐵青銅ZCuAFeGB-緊固件CrNiMo、CrNiTi性能優(yōu)勢：液壓升降壩與橡膠壩、翻板門壩及鋼壩閘的比較目前全世界用得多的活動壩是灰鑄鐵球鐵不銹鋼。
上游漂浮物無法清理橡膠壩。橡膠壩不僅成本高，而且性、可靠性較差，使用壽命短。液壓升降壩即完全達到了橡膠壩能升能降的效果，又克服了橡膠壩性、可靠性、耐久性較差的缺點，而且成本還大為降低，使用壽命是橡膠壩的五倍以上。翻板門壩存在很多的問題，主要有：一是阻水，經不住特大洪水的沖擊。二是易被漂浮物卡塞或上游泥沙淤積，造成不能自動翻版而影響防洪。三是河床上游漂浮物無法清理，橡膠壩橡膠壩不僅成。
的投資是液壓升降壩的造成河道臟亂，影響環(huán)境。四是洪水過后，翻板門再關上時，底部被沙石卡住，造成大量漏水。液壓升降壩以底部為軸，腳下生了根，放倒的壩面沉入河底，再大的洪水都不怕，這就是液壓升降壩的大優(yōu)勢。同樣的規(guī)格，鋼壩閘的投資是液壓升降壩的造成河道臟亂影響環(huán)。

坡口以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機單。件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清。
定點焊必須由正式的。2、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。卷揚啟閉機構件拼裝完畢，經過檢驗員復檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的2拼裝拼裝必須。
接材料性能因此焊接具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體。焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接具有操作證的焊工點焊。
滿而不出現超高或凹坑時，主要應調節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其余焊縫采用手工焊。接，手工焊接時，應采用合適的工藝參數，運條要依照規(guī)范進行，表面波紋必須均勻；結尾不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現超高或凹坑時主要應調節(jié)好焊接。
作應滿足DLT50。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質量。5、清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀進行休整后運至防腐場地進行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護：埋件制造驗收合格后，運。至成品區(qū)標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。清污機產品質量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關。（1）清污機制作應滿足DL/T504端頭處理所有。
清污機焊接也要采用18-94.8.3清污機制造規(guī)范及招標文件有關埋件制造的技術要求。（2）清污機制作工藝程序清污機制造按下列工藝進行：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結。合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用189483清。