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佳木斯撫遠(yuǎn)00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)(急冷)下,一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗(yàn)。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣(V型缺口)進(jìn)行同樣沖擊試驗(yàn)時(shí),則可獲得滿(mǎn)意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述佳木斯撫遠(yuǎn)0Cr17Ti相同或稍?xún)?yōu)。例如,在非常稀的鹽酸中,佳木斯撫遠(yuǎn)00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%,而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會(huì)低于0Cr17Ti,故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時(shí)可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗(yàn)指出,在很稀的(2%)沸騰甲酸中,00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2•h),而后者為0.533g/(m2•h)]。試驗(yàn)還表明,由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti,1Cr17Ti為低,因而,其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷(加熱溫度800-850℃)。由于碳、氮較低,故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進(jìn)行鎢極氬弧焊,結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無(wú)裂紋;杯突試驗(yàn)當(dāng)深度達(dá)10mm后才會(huì)出現(xiàn)裂紋;焊縫沖擊值,采用與母材同成分焊絲焊接時(shí)僅10×5×105J/m2 ,而用18-8奧氏體鋼焊絲時(shí),則可達(dá)10×105J/m2以上。此時(shí)焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu);只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti,焊后不會(huì)有晶間腐蝕傾向,同時(shí),焊后晶界上也不會(huì)在鹽霧試驗(yàn)中出現(xiàn)銹蝕。
佳木斯撫遠(yuǎn)不銹鋼板軟態(tài)還是硬態(tài)的差別 1、不銹鋼板的鋼鏈在淬火時(shí)的難題,鋼鏈退火處理的優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)著不銹鋼板的強(qiáng)度,不論是201還是304不銹鋼板,全是有相對(duì)的規(guī)范的。 2、碳的成分,碳在不銹鋼板里管里的關(guān)鍵功效便是管件的強(qiáng)度,可是碳在不銹鋼板里也是一種殘?jiān)煞衷絹?lái)越硬的另外,管件銹蝕的概率也會(huì)越大。 3、實(shí)際上非常少許多人了解201材料的不銹鋼板都是加銅,而銅的作用除開(kāi)管件的色度,還會(huì)繼續(xù)管件的延展性,進(jìn)而會(huì)使同樣不銹鋼板較軟一些,便捷加工商局生產(chǎn)加工鈑金折彎。 不銹鋼板電解拋光處理應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢? 在電化學(xué)拋光時(shí),因?yàn)殡娏髅芏容^高,給電流較大,因而 不銹鋼板在進(jìn)出拋光槽時(shí),要先堵截電源,不可帶電掛或摘夾具,以防止發(fā)作電火花,引起電解發(fā)作,并會(huì)使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。 如果電解拋光時(shí)陽(yáng)極電流密度為20毫安,時(shí)刻4小時(shí),用東西金相顯微鏡觀測(cè), 不銹鋼板的螺紋內(nèi)徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm,螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm,齒形根本無(wú)變化,僅齒的頂部略有拋鈍。陽(yáng)極電流密度添加,其金屬拋除量成份額增大。關(guān)于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應(yīng)考慮電化學(xué)拋光后金屬拋除量。 電焊或熱處理后零件的電化學(xué)拋光,凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學(xué)拋光時(shí)按兩次進(jìn)行, 次進(jìn)槽拋光3到5分鐘取出,將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉,或用小錘敲掉,再第2次進(jìn)槽冉拋光3到5分鐘,可取得較好的效果。 通過(guò)電化學(xué)拋光后的 不銹鋼板,如果不再進(jìn)行后續(xù)加工,如電鍍、上色等其他工序,要進(jìn)行鈍化和中和。中和的效果是充沛地在電化學(xué)拋光和鈍化后外表所吸附的酸性物質(zhì)。中和一般是在碳酸鈉鈉30g/L的溶液中進(jìn)行。通過(guò)電化學(xué)拋光后的 不銹鋼板外表有一層均勻的鈍化膜,可不需求再進(jìn)行鈍化處理。 不銹鋼板電化學(xué)拋光后,通過(guò)40℃的溫水清洗,再冷水清洗,中和并清洗后用壓縮空氣吹干,才干夠有用地防止殘留酸液腐蝕拋光外表。
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佳木斯撫遠(yuǎn)高純Cr30Mo2鋼在各種介質(zhì)中的佳木斯撫遠(yuǎn)不銹鋼板耐腐蝕性能見(jiàn)表3-53和表3-54。由此可以看出,該鋼在許多介質(zhì)中優(yōu)于含鉬的Cr-Ni佳木斯撫遠(yuǎn)不銹鋼00Cr18Ni13Mo2和雙相鋼0Cr25Ni5Mo2。在含NaCl,NaClO3的NaOH中,耐蝕性還優(yōu)于純鎳。為此,高純Cr30Mo2鋼在隔膜法固堿降膜工藝上獲得了應(yīng)用。需要指出,在280℃,濃度為60%的NaOH中,只有當(dāng)NaClO3濃度超過(guò)100ppm時(shí),Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30-36mm/a降低到1-1.5mm/a的水平。高純Cr30Mo2鋼的耐H2SO4腐蝕性能見(jiàn)圖3-96。 Cr30Mo2鋼在氯化物溶液中,耐應(yīng)力腐蝕和孔蝕以及縫隙腐蝕的性能好。例如,在42%沸騰MgCl2中,即使承受高應(yīng)力也不產(chǎn)生破裂(圖3-97)。在5%+FeCl3+0.05mol/1 HCl水溶液中,高純Cr30Mo2耐孔蝕,縫隙腐蝕的性能優(yōu)于含2% Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼.
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