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不銹鋼圓鋼和螺紋鋼的區(qū)別
1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。
2.生產標準不同。在現(xiàn)行標準中,不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。
3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa;螺紋鋼的強度較不銹鋼圓鋼要高,HRB335的設計強度為300MPa;HRB400的設計強度為360MPa。
4.鋼種不同,(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼,鋼種是Q235;螺紋鋼屬低合金鋼,HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;



對于加工精度要求比較高的百 表面質量要求高的 機機械加工領域 一搬度會要求 剝皮 去氧化層處理。 但是 如果金屬砂輪 價格太高的話 一搬不會用,知成本是個避不開的問題。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




對于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼(規(guī)格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生產方 式為:1.鋼錠加熱一快鍛成材,該工藝采用快鍛直接成材,由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產,不能一火直接成材,坯料需中間回爐加熱,生產效率低,生產的圓鋼表面毛糙,尺寸 精度低;2.鋼錠加熱一(快鍛或初乳)開坯一徑鍛成材,該工藝為兩火生產工藝,增加了 天然氣消耗,生產周期也明顯增加,降低了產品的生產效率。具體是,兩火成材生產工藝增 加了生產機組之間的流轉過程,使物流周轉成本增加;由于經過一道開坯工序,增加了天然 氣消耗,同時由于產品增加一道火耗損耗,降低了成品收得率,使生產成本增加。在此情況 下,為進一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產成本,提高生產效率,亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產工藝進行突破性研究工作。



不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續(xù)化工藝生產。一般產品規(guī)格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制,不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔,尺寸精度高?!?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟:鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 




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