隨著鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線冶煉和加工技術(shù)發(fā)展，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空，建材、福建福州附近車輛、福建福州附近船舶、福建福州附近輕工等部門。在國(guó)外的先進(jìn)工業(yè)化如美、福建福州附近英、福建福州附近日本等國(guó)，從二十年代開(kāi)發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品陽(yáng)極氧化膜算起，近六十年來(lái)，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，嚴(yán)格的工藝氧化出來(lái)的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)膠版印刷，熱轉(zhuǎn)移印花著色，電泳涂漆等裝飾性處理，將使產(chǎn)品給人以十分美觀、福建福州附近精致的外觀。我國(guó)的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工業(yè)起步較慢，但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個(gè)小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國(guó)一百多個(gè)較大企業(yè)，年產(chǎn)量超過(guò)五萬(wàn)噸。但是隨著人民生活水平不斷提高，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民生活需求，特別是和國(guó)外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量和花式品種方面，差距很大，顯示了我國(guó)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品加工和表面處理技術(shù)相對(duì)落后。近幾年，通過(guò)頻繁的國(guó)內(nèi)外科技交流，以及科技工作者的努力，試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù)，但總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理技術(shù)方面尚處于待開(kāi)發(fā)的發(fā)展時(shí)期。一、福建福州附近氧化前的表面處理鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國(guó)內(nèi)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽(yáng)極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來(lái)越突出。國(guó)外鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材均經(jīng)過(guò)銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量。而我國(guó)，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后，這些疵點(diǎn)依然顯露出來(lái)。裝飾性較強(qiáng)的工藝如多種圖案印花，熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。在鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白，但近年來(lái)，已有越來(lái)越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進(jìn)行除油。利用表面活性劑的獨(dú)特理化性質(zhì)、福建福州附近降低表面張力、福建福州附近乳化、福建福州附近增溶發(fā)泡和本身對(duì)堿、福建福州附近硬水等有良好化學(xué)穩(wěn)定性的作用，來(lái)提高了除油凈化效果，并使堿性表面形成一層泡沫層，抑制堿霧逸出，減少污染，改善操作條件。如天津鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進(jìn)行鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線盆洗白，就收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。其具體工藝是：苛性鈉（NaOH）10％；溫度97～100℃；時(shí)間5～7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升，視情況增減。為使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一般都經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。對(duì)要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線或高純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿意的效果。遺憾的是，一般三酸化學(xué)拋光溶液由于含有硝酸（HNO3），加溫操作，分解出二氧化氮（NO2）氣體而產(chǎn)生“黃龍”公害。而質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定的電解拋光液都含有鉻酐，從而產(chǎn)生含鉻廢水、福建福州附近污染環(huán)境，造成三廢處理問(wèn)題。很自然，人們都想研試不產(chǎn)生“黃龍”的化學(xué)拋光和不含鉻的電解拋光工藝。浙江黃巖熒光化學(xué)廠生產(chǎn)的“鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線件無(wú)黃煙化學(xué)拋光添加劑WXP”，在北京環(huán)保部門協(xié)助下通過(guò)了鑒定。添加劑WXP系用于磷酸，硫酸型拋光溶液的發(fā)亮劑，并兼有抑制酸霧的作用。所用工藝配方是：磷酸（比重d＝1.7）工業(yè)純800毫升/升；硫酸（比重d＝1.84）工業(yè)級(jí)200毫升/升；WXP為2毫升/升；溫度95～120℃。新配溶液每升應(yīng)加入3克鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線。由于該配方中不含硝酸，所以拋光時(shí)不產(chǎn)生“黃龍”公害；抑制酸霧效果也不錯(cuò)。至于不含鉻酐的電解拋光，許多文章都列舉了不少配方，大多是在磷酸，硫酸為主的拋光液中加入些有機(jī)酸（比如檸檬酸、福建福州附近酒石酸，草酸）或醇（比如乙醇、福建福州附近丁醇、福建福州附近甘油）等，以圖通過(guò)這些添加劑取代鉻酐對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線表面起緩蝕拋光作用。但經(jīng)試驗(yàn)，這類配方存在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，難于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。據(jù)報(bào)導(dǎo)，上海有不少單位已致力于無(wú)鉻酐電解拋光試驗(yàn)有些廠近還通過(guò)了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗(yàn)成果。二、福建福州附近氧化工藝硫酸法、福建福州附近草酸法、福建福州附近鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽(yáng)極氧化法幾乎為每一個(gè)從事鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理的人無(wú)所熟知。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無(wú)色，吸色性能好，加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設(shè)備，這又成為一困難。在日本、福建福州附近早就開(kāi)發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法，取二者之長(zhǎng)、福建福州附近避二者之短，并成為日本的主要氧化槽液。我國(guó)沈陽(yáng)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠介紹了采用混合酸氧化技術(shù)，他們的配方是：硫酸10～20％；草酸1～2％；直流電壓10～20伏；陽(yáng)極氧化。對(duì)于氧化液升溫冷卻方式，哈爾濱鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一廠介紹了采用吉林省四平通用機(jī)械廠生產(chǎn)的BXO極式換熱器的經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)為這種換熱器效果好。具有投資少，占地少，安裝快、福建福州附近換熱效率高，耐蝕性強(qiáng)，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號(hào)大小，可根據(jù)槽液量，參照四平通用機(jī)械廠所編的“極式換熱器選型說(shuō)明書(shū)”的說(shuō)明方法來(lái)計(jì)算。三、福建福州附近氧化后的精飾氧化后許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品都還要經(jīng)過(guò)染色或印花噴花等處理，以求得到各種鮮艷色彩或美麗圖案，增加花式品種。1980年通過(guò)輕工部鑒定的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法，能獲得花紋清晰，色澤鮮艷，層次的各種彩色圖案。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法又叫升華轉(zhuǎn)移彩色工藝、福建福州附近其基本原理是用分散性染料特制成轉(zhuǎn)移油墨，按圖案要求先印在紙上，制成彩色印花紙，然后將印花紙貼于鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的氧化膜上，通過(guò)加溫?zé)釅?，使印花紙上的分散染料成氣相轉(zhuǎn)移到氧化膜微孔內(nèi)，形成彩色圖案。轉(zhuǎn)移印花法以其超脫傳統(tǒng)氧化染色方法的技術(shù)使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面得到彩色圖象，因而吸引許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工企業(yè)注意試驗(yàn)和生產(chǎn)。上海，武漢，青島等地鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠都已投入工業(yè)生產(chǎn)?，F(xiàn)階段，該工藝成本還偏高，制造轉(zhuǎn)移印花紙要借助于印刷行業(yè)，高溫加壓轉(zhuǎn)移彩色圖案大多數(shù)還處于手工操作階段。理論上對(duì)印花轉(zhuǎn)移的機(jī)理探討得似乎還未十分透徹。較多人認(rèn)為主要是在高溫加熱條件下，轉(zhuǎn)移油墨中的分散染料升華到氧化膜層。但有些試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：氧化膜層的厚度和吸附性能也起極重要作用，所以不會(huì)單純是一種分散染料的簡(jiǎn)單升華現(xiàn)象。相信隨著對(duì)轉(zhuǎn)移機(jī)理的不斷探索，繼續(xù)改進(jìn)應(yīng)用工藝和積累經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)移印花法將會(huì)為鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的美化裝飾開(kāi)辟一個(gè)廣闊的新領(lǐng)域。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化后染色，具有工藝穩(wěn)定，成本低和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。加上能通過(guò)工藝上的改進(jìn)來(lái)獲取多種外形美觀或各具特色的圖案，增加花式品種，因而，染色工藝從來(lái)就是鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化工作者的試驗(yàn)課題。“滲透法著彩色工藝”“大理石花紋染色工藝”等就屬這一類。滲透法是利用鉻酐褪掉底色重染，而大理石花紋染色則是利用油脂來(lái)封閉底色滲透法的。具體做法是把氧化染底色后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品用鉻酐（工業(yè)純350～450克/升）或草酸（工業(yè)級(jí)200～300克/升）噴涂點(diǎn)滴，用石棉，玻璃纖維等揩劃，利用鉻酐潤(rùn)濕性輔展產(chǎn)品，使輔展部份褪色，用水沖洗后立即停止褪色的圖象反應(yīng)，然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行鉻酸揩擦、福建福州附近水沖、福建福州附近染色等程序。于是就可出現(xiàn)彩色線條類似鮮艷花朵云彩等美觀圖案。至于大理石花紋染色法，則是把氧化后鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品先染道底色后，浸放入表面浮有油脂（如花生油）的水中。在提起或浸入時(shí)，由于油脂和水的分別自然流掛，使到氧化膜層部份地受到呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污，當(dāng)再染第二道色時(shí)，則氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色，而沒(méi)有受到油脂沾污的另一部份則染上了第二種色調(diào)，這就使到鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面呈現(xiàn)一種形如大理石花紋狀的不規(guī)則美麗圖案。。

管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、福建福州本地6063G鋁鎂合金管形母線、福建福州本地LF-21鋁錳合金管形母線、福建福州本地3A12鋁錳合金管形母線、福建福州本地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、福建福州本地6R05鋁鎂硅合金管形母線型材或鋁制品的陽(yáng)極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過(guò)的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過(guò)封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、福建福州本地耐磨等性能。2、福建福州本地陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響在鋁型材氧化著色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是非常重要的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，鋁型材生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常大，鋁型材過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過(guò)高，氧化膜蔬松,容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過(guò)大，在膜厚一定的情況下，就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時(shí)間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密,染色時(shí)間加長(zhǎng)。同時(shí)，膜層容易粉化。膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液鋁型材。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí)，因?yàn)槟ず癫粔颍瑢?dǎo)致染料的沉積量有限，無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度（不夠黑）?？偠灾X型材氧化著色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前，我們很難看到或者根本無(wú)法看到，一旦染上色之后，我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí)，生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。