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激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)已經(jīng)是如魚(yú)得水了,它的切割優(yōu)勢(shì)為板金加工企業(yè)解決了很多麻煩;不過(guò)都說(shuō)人無(wú)完人,機(jī)器也一樣,沒(méi)有完美的機(jī)器,鈑金激光切割機(jī)在使用過(guò)程中也會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛴绊懬懈钚Ч?,隨機(jī)誤差就是一個(gè)不小的問(wèn)題,激光切割機(jī)的隨機(jī)誤差,只能通過(guò)在線檢測(cè)和控制來(lái),下面小編就來(lái)為大家介紹這些誤差的產(chǎn)生原因,快來(lái)一起看看吧。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因1.工件幾何誤差激光切割的對(duì)象為板材或覆蓋件型零件,由于各種原因的影響,加工對(duì)象表面具有起伏不平,且在切割過(guò)程中的熱效應(yīng)的影響也會(huì)產(chǎn)生薄板零件的表面變形,對(duì)于1維激光加工,覆蓋件在壓制成型過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生表面的不平,所有這些,都會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。2.工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差激光切割加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上,由于加工誤差、長(zhǎng)時(shí)間與工件之間的磨損和激光的燒傷,針床會(huì)出現(xiàn)凸凹不平,這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因3.編程產(chǎn)生的誤差在激光切割機(jī)加工過(guò)程中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線、圓弧等擬合的,這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差,這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引進(jìn)一些偏差。



如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度?激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用?其實(shí)機(jī)器就像人一樣,需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài),激光切割設(shè)備的組件比較多,有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配,改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝:安裝導(dǎo)軌的時(shí)候要保持平行,在激光設(shè)備出廠的時(shí)候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試,確保出廠的每一臺(tái)設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行,則機(jī)器運(yùn)行起來(lái)就會(huì)有阻力,切割出來(lái)的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好:機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中,若是鏍絲沒(méi)有鎖緊,或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的,都會(huì)影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù),改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置,切割過(guò)程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù),一般情況下,機(jī)器若是沒(méi)有調(diào)整好,切割的速度都會(huì)受到影響,或是速度,或是效果,怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài),是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的,出廠時(shí),激光切割機(jī)每一臺(tái)參數(shù)都是設(shè)置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn):1、初始速度:顧名思義,這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實(shí)速度如果過(guò)快,可能會(huì)讓機(jī)器起始時(shí)抖動(dòng)的非常厲害。2、加速度:加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過(guò)程,同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時(shí)候也會(huì)有一個(gè)減速的過(guò)程,加速度過(guò)低則會(huì)引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時(shí)候,進(jìn)行點(diǎn)射建立效果,通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷焦距位,我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時(shí)候,那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距,從而開(kāi)始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動(dòng)上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整,找出小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來(lái)的工件無(wú)毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;無(wú)需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。




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