客戶都必須根據(jù)生產(chǎn)車間的布局設(shè)計、甘肅面積大小，物料類型等來選擇適宜的振動電機，那樣可以大大的提高生產(chǎn)效率。電磁振動振動電機可以用于顆粒狀、甘肅粉狀物以及塊狀物的定量或連續(xù)的給料，在礦山、甘肅電力、甘肅食品、甘肅冶金等行業(yè)廣為應(yīng)用。電磁振動振動電機的日常維護很重要，經(jīng)常性的檢查給料槽的振幅和線圈電流，往往可以延長振動電機的使用壽命。當(dāng)然每臺振動電機的設(shè)備都是有承載限額的。要想保證工作壽命，不超負荷工作是重中之重。脫水振動電機是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、甘肅過濾隔粗，其他極細物料的脫水、甘肅回收等工藝條件。脫水振動電機采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、甘肅可調(diào)振幅振動器。主要由振動電機箱、甘肅激振器、甘肅支承系統(tǒng)及電機組成

防爆振動電機安裝在兩側(cè)：這種裝置方式也是直線振動篩設(shè)備振動電機較為采用的辦法。通常在我們對設(shè)備的整體高度有限制，但又對設(shè)備的寬度沒有限制的狀況下運用。比方由于一些物料的特殊請求，設(shè)備的出料口不能離地太高，在這種狀況我們假如吧振動電機裝置在直線篩的底部或者頂部，那么設(shè)備的整體高度就不好控制。普通來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調(diào)整，這是就能夠思索將防爆振動電機裝置在直線篩的兩側(cè)，這樣能夠大大的降低設(shè)備的整體高度，又不影響設(shè)備的工作效率。 防爆振動電機安裝在振動篩頂部：這種裝置方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種裝置方式，如客戶對直線篩設(shè)備的出料口高度、甘肅寬度都有限制，那么防爆振動電機不管是裝置在底部仍是兩側(cè)都不能到達請求，這時就能夠?qū)⒎辣駝与姍C裝置在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。

轉(zhuǎn)子端板用于振動電機轉(zhuǎn)子上，一般一臺振動電機有兩個轉(zhuǎn)子端板，安裝在由若干轉(zhuǎn)子沖片的軸向兩側(cè)，其外圓直徑與轉(zhuǎn)子沖片外圓直徑相同或相近，其主要起到壓緊轉(zhuǎn)子沖片與磁鋼的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，永磁振動電機的轉(zhuǎn)子端板大多采用整體結(jié)構(gòu)，這樣一方面，轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體安裝需要在轉(zhuǎn)子鐵心固定前完成，需要設(shè)計一定的工裝先完成永磁體的裝配，增加了工序、甘肅附近勞動量、甘肅附近造成工時及材料的浪費，同時永磁體固定方面帶來一些隱患結(jié)構(gòu)上。另一方面，轉(zhuǎn)子端板的平板結(jié)構(gòu)不易形成與中部轉(zhuǎn)子沖片的整個平面接觸，壓緊力受到影響，影響轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓系數(shù)，引起若干轉(zhuǎn)子沖片的彈開。另外，因轉(zhuǎn)子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，轉(zhuǎn)子做動平衡去重時，有可能會引起去重量不夠，影響轉(zhuǎn)子工作時的穩(wěn)定性和性；現(xiàn)有轉(zhuǎn)子端板大多數(shù)不帶風(fēng)葉片，無法給轉(zhuǎn)子散熱，容易造成磁鋼高溫。本實用新型的目的是針對現(xiàn)有振動電機轉(zhuǎn)子端板所存在的上述問題，而提出一種分塊可拆式設(shè)置、甘肅附近能方便振動電機磁鋼裝配、甘肅附近轉(zhuǎn)子裝配更加牢靠、甘肅附近能有效提高振動電機轉(zhuǎn)子動平衡精度、甘肅附近能使得轉(zhuǎn)子散熱性好的振動電機轉(zhuǎn)子端板。