16mn厚壁無(wú)縫鋼管小知識(shí)

  (1)按gb14975-94《不銹鋼16mn厚壁鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

  (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。

  冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種

  (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。

  16mn厚壁鋼管承受壓力計(jì)算方法

  一：以知無(wú)縫管16mn厚壁鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)

  壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))

  二：以知無(wú)縫管16mn厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

  壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)

  三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

  壓力p<7mpa 系數(shù)s=8

  7<鋼管壓力p<17.5 系數(shù)s=6

  壓力p>17.5 系數(shù)s=4

小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法

  1、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結(jié)束，應(yīng)應(yīng)用磨光機(jī)對(duì)支管塑層開(kāi)展打磨拋光解決，其目地是防止在法蘭盤(pán)焊接時(shí)使塑層產(chǎn)生熔融乃至點(diǎn)燃使管路毀壞。應(yīng)用磨光機(jī)將支管塑層開(kāi)展打磨拋光。

  2、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用co2、C2H2在管路外界對(duì)支管開(kāi)展加溫，加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的靜電粉末對(duì)支管均值擦抹，應(yīng)注意一定要擦抹及時(shí)，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如溫度過(guò)高，在鍍塑過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)汽泡造成，如溫度過(guò)低，在鍍塑全過(guò)程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路交付使用后都是會(huì)造成塑層掉下來(lái)的狀況，終管路小口徑厚壁無(wú)縫鋼管單位被腐蝕毀壞。

  3、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管激光切割：依據(jù)具體所需管道長(zhǎng)短，對(duì)管路應(yīng)應(yīng)用金屬材料鋸、無(wú)齒鋸激光切割。在激光切割全過(guò)程中應(yīng)用水焊時(shí)一定對(duì)原料要有維護(hù)方式，激光切割時(shí)要在斷裂面處兩整個(gè)部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時(shí)落下來(lái)的火苗和熱鋼水豆，維護(hù)好原料的原來(lái)塑層。

  4、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管管路聯(lián)接：補(bǔ)塑結(jié)束，將管路與管材聯(lián)接安裝，在聯(lián)接全過(guò)程中法蘭盤(pán)中間加橡膠板，擰緊地腳螺栓時(shí)擰緊到密封性情況。