是巧合是約定還是真對(duì)后市行情不看好當(dāng)然也有另外一個(gè)因，就是市場(chǎng)倒掛嚴(yán)重。昨日和一個(gè)經(jīng)商聊天，說(shuō)是年后以來(lái)，損失了幾萬(wàn)了，一噸鋼材虧兩百多，讓他很有挫敗感。鋼廠為了安撫經(jīng)商情緒，也為自身訂單，因此5月下調(diào)廠價(jià)格存在一定追溯調(diào)整成分。
不僅僅是鋼廠自身庫(kù)存大，三月中旬后剛有所小幅回落粗鋼數(shù)據(jù)在四月上旬再次讓市場(chǎng)瞠目結(jié)舌，商家也感慨金三銀四泡影已成定局，誰(shuí)都撬不動(dòng)粗鋼這座大山，無(wú)論行情時(shí)好時(shí)壞，鋼廠依舊我行我素，除3月中旬產(chǎn)量現(xiàn)過(guò)1%環(huán)比下降之外，其余時(shí)段都處于持續(xù)回升狀態(tài)，當(dāng)前日均粗鋼產(chǎn)量更是創(chuàng)下了歷史新高水平。
不過(guò)，倒掛價(jià)差目前雖然隨著部分鋼企下調(diào)廠價(jià)有所緩解，但依然未能完全抹平。從4月11日調(diào)查唐山鋼廠高爐檢修情況來(lái)看，唐山地區(qū)155座在產(chǎn)高爐中僅5座檢修，高爐開工率約977%，較上周高16%。值得注意是，今年以來(lái)，唐山地區(qū)高爐開工率始終保持在90%以上。
碩鑫鋼管(贛州市分公司)自成立以來(lái)，一直專注于【Q355D無(wú)縫方管】，精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。
控制異型管焊接縫隙的六點(diǎn)建議
（一）調(diào)節(jié)溫度 異型管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
（二）軋輥下壓 將異型管帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。0635-339 ,1234 ,188 6526 ,6789
（三）感應(yīng)圈位置 高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降。反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。
（四）阻抗器影響 阻抗器的作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時(shí)，由于管坯快速運(yùn)動(dòng)，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換
（五）焊疤 焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要。方法是在機(jī)架上固定刀具，靠焊管的快速運(yùn)動(dòng)，將異型管異型管的焊疤刮平。
（六）控制擠壓力 異型管管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
防止異型管裂紋的四點(diǎn)措施 異型管表面如果產(chǎn)生裂紋，通過(guò)目視檢查很難發(fā)現(xiàn)，只有通過(guò)酸洗才能檢測(cè)。為了防止異型管裂紋，我們可以采取以下四點(diǎn)措施：
（一）降低拉坯速度 結(jié)晶器的傳熱是冷卻凝固過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)，如果結(jié)晶器內(nèi)鋼水的冷卻過(guò)快，會(huì)在初生坯殼表面產(chǎn)生細(xì)裂紋。為此，澆鑄此類包晶鋼時(shí)采用包晶鋼專用保護(hù)渣，將鋼水過(guò)熱度控制在20－30℃，拉坯速度比普碳鋼降低10－15％，確保拉坯時(shí)異型管表面溫度遠(yuǎn)離脆性溫度區(qū)。
（二）結(jié)晶器錐度 碩鑫結(jié)晶器錐度影響凝固坯殼與結(jié)晶器銅管的接觸狀態(tài)，其錐度應(yīng)與凝固坯殼的收縮相適應(yīng)。采用單錐度的結(jié)晶器凝固坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁不能保持穩(wěn)定接觸，隨著拉坯時(shí)間的增加，氣隙增大，在鋼水靜壓力作用下，坯殼產(chǎn)生變形，引起冷卻不均。采用拋物線或多錐度的結(jié)晶器可使凝固坯殼與結(jié)晶器銅壁內(nèi)壁良好接觸，防止坯殼變形和產(chǎn)生裂紋。
（三）提高潔凈度 加強(qiáng)冶煉和精煉的過(guò)程控制，降低鋼水P、S含量?？刂苭(P)≤0.015％、w(S) ≤0.010％,并經(jīng)過(guò)真空脫氣、盡可能提高異型管鋼水潔凈度，有利于降低裂紋產(chǎn)生幾率。
（四）結(jié)晶器液面波動(dòng) ，結(jié)晶器液面波動(dòng)影響保護(hù)渣的熔化和均勻流入，造成彎月面熱流波動(dòng)和橫向熱流分布不均勻。結(jié)晶器液面波動(dòng)由±5mm增加±20mm，裂紋指數(shù)由0增加到2.0。采用液面控制系統(tǒng)，可使結(jié)晶器液面波動(dòng)±3mm，有效控制異型管裂紋的產(chǎn)生。
