2、對(duì)角鋼進(jìn)行90度彎曲處理這種也是使用角鋼的過程中常常用到的,能夠用角鋼彎曲機(jī)進(jìn)行加工處理,有內(nèi)彎和外彎兩種方式,一般這種的設(shè)備都是液壓的。3、對(duì)角鋼進(jìn)行360度彎弧處理這種能夠使用角鋼卷圓機(jī)進(jìn)處加工,一般叫角鋼法蘭機(jī),角鋼法蘭機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、效益的卷圓裝置。能夠?qū)卿撨M(jìn)行內(nèi)彎外彎加工處理,這種設(shè)備一般也是液壓的。4、對(duì)角鋼進(jìn)行切角、沖孔處理要實(shí)現(xiàn)這些加工工藝的話一般都是建議用聯(lián)合沖剪機(jī)的，能夠?qū)卿撨M(jìn)行切斷、沖孔、切角、切邊處理，操作簡(jiǎn)單方便，要配制不同的模具實(shí)現(xiàn)不同的功用。此外換模具也能夠?qū)π筒娜绫怃摗⒉垆?、工字鋼進(jìn)行加工處理。鍍鋅角鋼在進(jìn)行鍍鋅之后就能夠起到很好的防止鋼材生銹以及防腐的作用,在現(xiàn)在市場(chǎng)上生產(chǎn)熱鍍鋅角鋼的廠家也是不在少數(shù),并且許多廠家都是比較出名的。希望大家在選購時(shí)要掌握以上知識(shí)。

角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。

角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。

1）成分指標(biāo)：角鋼的化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列，主要驗(yàn)證指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號(hào)不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

（2）檢驗(yàn)方法：檢測(cè)上述化學(xué)成分時(shí)，常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊(cè)19、ГОСТ22536等。

GB/T2101—89（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB9787—88/GB9788—88（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術(shù)條件）。

根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需要注意防潮。

(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機(jī)械法除去，酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽極鈍化。