如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的裝置使用不當(dāng)所造成，如裝置環(huán)境、裝置位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此,氣動(dòng)閥門(mén)在裝置使用時(shí)要注意以下七個(gè)問(wèn)題：
  調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
  調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
  裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

氣動(dòng)球閥長(zhǎng)期以來(lái)受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對(duì)球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。
       高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能，耐磨性能，的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。  
氣動(dòng)球閥安裝使用    
       室內(nèi)裝置或有防護(hù)方式戶外應(yīng)用； 
       戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕；  
       具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境； 
       濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；

如果要掌握的閥位是調(diào)節(jié)閥，那么必須安裝閥門(mén)開(kāi)度發(fā)信器，它可以反饋閥門(mén)在任何位置的開(kāi)度信號(hào)。由于設(shè)備工藝的需要，閥門(mén)可能是正常開(kāi)，慢關(guān)，或者慢開(kāi)，正常關(guān)，那么就需要配置氣動(dòng)阻尼器，阻尼器就是控制氣量通過(guò)的大小，通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到需要的閥門(mén)動(dòng)作速度。 為什么氣動(dòng)球閥廠的閥門(mén)會(huì)內(nèi)漏？ 氣動(dòng)閥門(mén)廠告訴你，氣動(dòng)閥門(mén)如果內(nèi)漏該怎么辦呢？如何對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行排查呢？?jī)?nèi)漏問(wèn)題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門(mén)又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的閥門(mén)不同程度的存在著內(nèi)漏問(wèn)題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，關(guān)不死等因素。 密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門(mén)只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時(shí)間不長(zhǎng)就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。