產(chǎn)品詳細(xì)介紹
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt 11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0 < 2.6 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面,應(yīng)保持平整。 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。 導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線。 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接,或與門(mén)框整體鑄造。 密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 密封座的板厚,應(yīng)符合表2規(guī)定。 吊耳或吊塊螺母 門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門(mén)桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門(mén)板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時(shí),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和系數(shù)不小于5。
注意事項(xiàng): 鑄鐵閘門(mén)必須整體安裝,閘框與閘門(mén)不能折開(kāi),閘門(mén)的出水口必須與預(yù)留的出水口一致,并采用以上介紹的安裝方式固定后。再把閘框與閘門(mén)的固定螺絲拆開(kāi),小編再次強(qiáng)調(diào),必須安裝完畢后再把閘門(mén)和閘框的固定螺絲及小壓條拆開(kāi)。如果沒(méi)有安裝好就拆,后果自行負(fù)責(zé)。 建議客戶(hù)謹(jǐn)慎安裝,如有不會(huì)可以咨詢(xún)本廠工程師。@
一、總體結(jié)構(gòu)及安裝方式 1、 本公司的鑄鐵鑲銅閘門(mén)結(jié)構(gòu)及安裝方式齊全,按結(jié)構(gòu)可分為: 單向升桿式方、圓閘門(mén)(型號(hào):SFZ、SYZ); 單向暗桿式方、圓閘門(mén)(型號(hào):AFZ、AYZ); 雙向升桿式方、圓閘門(mén)(型號(hào):SSFZ、SSYZ); 啟閉機(jī)按結(jié)構(gòu)分為:手輪式(型號(hào):QSL)、手搖式(型號(hào):QSY)、手電兩 用式(型號(hào):QDA)及雙吊點(diǎn)式(型號(hào):QDS、QSS) a) 靠壁式:適用于圓閘門(mén)φ200-φ1200,方閘門(mén)300-1000等單向閘門(mén)的安 裝,土建預(yù)留孔比閘門(mén)口徑大100mm。 b) 附壁式:適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門(mén)的安裝,土建預(yù)留與閘門(mén)口 徑相同。
靠壁式 附壁式
法蘭式 下開(kāi)式 c) 法蘭式:適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門(mén)的安裝,穿墻管的法蘭密 封面尺寸應(yīng)與閘門(mén)的法蘭密封面尺寸一致,穿墻管應(yīng)伸出墻面150-200mm以確保安裝,當(dāng)穿墻管為鋼管時(shí),需與閘門(mén)法蘭配制一只鋼法蘭,安裝時(shí)兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接,法蘭標(biāo)準(zhǔn)為:JB/T81-94,PN0.25MPa。 d) 平底式:適用于泥沙量較大,特別有塊狀物容易在閘門(mén)前造成堵塞的場(chǎng)合。 e) 下開(kāi)式:適用于上開(kāi)時(shí)無(wú)空間的場(chǎng)合,只適用于單向閘門(mén)安裝。 f) 自撐式:適用于渠道安裝,上部無(wú)法設(shè)置啟閉機(jī)平臺(tái)的場(chǎng)合。
產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.制造幫名和出廠日期;
b.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格; c.工作水頭; d.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期; e.出廠編號(hào); f.檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.制造廠名; b.用途和主要性能規(guī)格; c.作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明; d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖; e.主要零件材料; f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng); g.可能發(fā)生的故障和辦法; h.附件清單。 產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容: a.訂貨單位和合同編號(hào); b.制造廠名和出廠日期; c.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格; d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量; e.所附文件的名稱(chēng)和份數(shù)。 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠裝箱檢驗(yàn)員的印章及檢驗(yàn)日期。 貯存 產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房或遮篷的場(chǎng)所內(nèi)。放置必須整齊,不得互相擠疊和露天存入,以防變形、損壞和銹蝕。 保修期 閘門(mén)在投入使用一年內(nèi),但不超過(guò)發(fā)貨后18個(gè)月,制造廠應(yīng)對(duì)其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。
目前公司員工200多人,其中擁有一支【手提鑄鐵閘門(mén)】經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì),擁有8000平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房。經(jīng)過(guò)多年努力拼搏,不斷進(jìn)取,公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展,市場(chǎng)占有率逐步提高,企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。 品牌建設(shè)是耀禹水利機(jī)械廠(南充市高坪區(qū)分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們?cè)?span id="uuu8uuuu" class="tycsgjc3">【手提鑄鐵閘門(mén)】產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),核心原材料在工藝流程上對(duì)每個(gè)出廠產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測(cè)制度,確保【手提鑄鐵閘門(mén)】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。
啟閉形式 手電兩用 啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3相380V 工作制 間歇運(yùn)行 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) (1)、門(mén)框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成,門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 (2)、 門(mén)體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定,一般間距為250~350mm之間。門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門(mén)體上端設(shè)有吊耳,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門(mén)體中心線,吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。為減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力,導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。 (3)、門(mén)體、門(mén)框按 工作水頭設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5,傳動(dòng)絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。 (4)、門(mén)體、門(mén)框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門(mén)體與門(mén)框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。 (5)、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。 (6)、楔緊裝置:為達(dá)到閘門(mén)的止水效果,閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。 (7)、密封面:閘門(mén)的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門(mén)框圓形銅合金密封條緊密貼合門(mén)板的結(jié)構(gòu)形式,利用門(mén)體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工,密封條便于安裝和更換。門(mén)板和門(mén)框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框及門(mén)板的槽中(密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門(mén)框與門(mén)板的使用期間保持原位、不變形、不松動(dòng)。門(mén)框和門(mén)板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門(mén)設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置,保證閘門(mén)關(guān)閉時(shí),閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。 (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm,閥桿按 工作開(kāi)閉力設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5,閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套,用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。 (9)軸導(dǎo)架:軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。 (10)、所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。 (11)閘門(mén)的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式,預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌,使整個(gè)閘門(mén)安裝牢固,不會(huì)預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 (12) 閘門(mén)安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門(mén)板一般設(shè)于迎水面,