涌華金屬科技(阿里市格爾縣分公司)擁有先進(jìn)的設(shè)備，具有較完整的設(shè)計(jì)、開發(fā)、檢測和制作 堆焊耐磨板的能力。我們會根據(jù)你的實(shí)際需求為您提供使用的應(yīng)用，我們用更多的創(chuàng)意為企業(yè)發(fā)展進(jìn)行有效工作。此外，在技術(shù)層面上，我們還會考慮產(chǎn)品質(zhì)量、、工藝、美觀等因素，盡量為客戶降低成本，提高廣告效益。 在多年的風(fēng)雨磨練下公司日漸形成先進(jìn)的工作理念，管理架構(gòu)與服務(wù)工作，通過增加各部門的精英人才，我們在為不斷自我競爭力而努力，有著核心設(shè)計(jì)人才和專業(yè)的施工隊(duì)伍，以求更完善地為每個客戶服務(wù)。
堆焊耐磨板使用性能
不同的工作條件要求堆焊耐磨板要有不同的使用性能，其主要的使用性能包括耐磨性、耐蝕性、耐高溫性和耐氣蝕性等。1.耐磨性
磨損是材料在使用過程中表面被液體、氣體或固體的機(jī)械或化學(xué)作用而造成的破壞現(xiàn)象。磨損是一個很復(fù)雜的觀破壞過程，它是金屬材料本身與它相互作用的材料以及工作環(huán)境綜合作用的結(jié)果。磨損有五個基本類型：粘著磨損、磨料磨損、沖擊浸蝕、疲勞磨損和動磨損。
（1）粘著磨損
它是由于材料之間相對移動，兩接觸面之間凹凸不平，個別接觸點(diǎn)之間發(fā)生焊合、變形而造成撕裂或轉(zhuǎn)移結(jié)合到另一表面上，而產(chǎn)生的表面被破壞的現(xiàn)象。這種磨損有三類，當(dāng)載荷很小時，由于摩擦熱產(chǎn)生氧化膜，阻止滑動的焊合現(xiàn)象，為氧化磨損。當(dāng)載荷很大，滑動面產(chǎn)生的焊合為金屬磨損。擦傷（包括撕脫和咬死）是第3類磨損形式。
粘著磨損多發(fā)生在滑動摩擦的結(jié)構(gòu)件潤滑不良或不進(jìn)行潤滑的時候，比如軸、軸承、高壓閥門的閥座、切削刀具等零件的工作中。 粘著磨損的堆焊材料一般要求要有小的摩擦系數(shù)，要與相互摩擦的材料有相進(jìn)的硬度和耐磨性。常用的抗粘著磨損的堆焊材料有銅基合金、鈷基合金和鎳基合金，鐵基合金在閥門業(yè)中也有廣泛的使用。
耐磨板規(guī)格齊全可零切
耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件
良好的耐磨性
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
