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鑄鐵閘門(mén)-復(fù)合閘門(mén)質(zhì)檢嚴(yán)格
更新時(shí)間: 2025-08-17 14:06:20 ip歸屬地:九江,天氣:晴,溫度:27-38 瀏覽次數(shù):10
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時(shí)做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等)是否齊全。 3. 閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行的檢查和修整,注意同規(guī)格 閘門(mén)的門(mén)體、門(mén)框不允許互換。閘門(mén)未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí),予 埋鋼板應(yīng)平直,位置準(zhǔn)確,當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí),予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確,予留孔徑不小于80x80mm,予留孔深度應(yīng)滿(mǎn)足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng),并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備(如:吊車(chē)、焊機(jī)、 腳手架等)、安裝工具及測(cè)量工具等。 四、安裝 1. 將閘門(mén)起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門(mén)的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使門(mén)體、門(mén)框整體起吊,當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí),可將門(mén)體與門(mén)框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。 2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門(mén)整體吊起至安裝位置 處,使閘門(mén)就位,利用門(mén)框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左右方向傾斜度小于1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接),當(dāng)閘門(mén)采用附壁式安裝時(shí),應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門(mén)吊耳,拉開(kāi)門(mén)體,調(diào)整 閘門(mén)密封面的垂直度,通過(guò)調(diào)整閘門(mén)四個(gè)角部的螺栓,使閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后,把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí),擰緊螺母,使其固定牢固(附壁式安裝的閘門(mén)可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,如右圖所示)。 4. 放下門(mén)體使門(mén)體與門(mén)框吻合,用塞尺檢查 上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以?xún)?nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處的門(mén)框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門(mén)四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門(mén)框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述3,調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門(mén)將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門(mén)框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘,以閘門(mén)吊耳中心線為基準(zhǔn),在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線,確定啟閉機(jī)的安裝中心。 9. 在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線,將啟閉機(jī)初步就位,搖動(dòng)手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng),電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng))。 10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處



全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法:可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25 L/min·m(密封長(zhǎng)度)。 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠。 訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時(shí).訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。



@門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面,必須外來(lái)雜物和油污,將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙,其值不大于0.1mm。 裝配檢驗(yàn) 將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座,作全啟全閉往復(fù)移動(dòng),檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉,使門(mén)框孔口向上,然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。 全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法:可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠。



技術(shù)要求 鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 1 鑄件 1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。 2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。 3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。 4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。 5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。 2 主要構(gòu)件 門(mén)板 1 門(mén)板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。 2 門(mén)板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。 3 門(mén)板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí),門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。 2 門(mén)框 2.1 門(mén)框應(yīng)整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。 2.2 門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén),其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱(chēng)均布。 2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定 2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面,應(yīng)保持平整。 2.7 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線。 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接,或與門(mén)框整體鑄造。 密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
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