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耐磨鋼板15crmoG高壓合金管使用方法

  碳化鉻耐磨板穿過墻壁或樓板時(shí),均應(yīng)加裝套板,套板與板道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,并在空隙里面填加絕緣物,絕緣物內(nèi)不得含鐵屑、鐵銹等物,絕緣物一般采用石棉繩。裝卸碳化鉻耐磨板時(shí),應(yīng)盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接,存放它的貨架,應(yīng)用木板或是橡膠板與碳鋼構(gòu)件隔開,預(yù)先好錘或是木錘、銅錘,碳化鉻耐磨板絲刷等工具。   不知道大家有沒有了解過雙金屬耐磨板,今天鑫州廠家來給大家說說它的優(yōu)勢,一起來看看吧。雙金屬耐磨板的原材料都是選用優(yōu)質(zhì)材料制成的,符合 規(guī)范,與鋼板一樣。質(zhì)量規(guī)范按YB/T4222-2010規(guī)范組織生產(chǎn)的。   雙金屬耐磨板的規(guī)格。厚度在8~60mm,寬度150-645mm,長度5-120m,且商品規(guī)格檔距較密,能滿足用戶的需要,替代中板運(yùn)用、不必切開,就可直接進(jìn)行焊接。耐磨板的厚度大、寬度窄,截面尺寸規(guī)則、表面光潔。中二次選用高壓水除鱗工序,保證鋼板的表面光潔亮麗。   雙金屬耐磨板作規(guī)范準(zhǔn)確,三點(diǎn)差,同級差優(yōu)于鋼板規(guī)范;耐磨板表面平直、板型好。雙金屬耐磨板的兩側(cè)邊筆直,菱角分明。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊筆直度好,邊部表面質(zhì)量好,而且堅(jiān)固耐用,耐腐蝕,使用壽命長。



  水泥行業(yè)水泥廠立磨工作時(shí),物料經(jīng)過入料溜槽進(jìn)入磨機(jī)內(nèi),借助磨輥和磨盤的輥壓和碾磨被粉碎;粉碎后的細(xì)粉溢出磨盤,被從磨機(jī)底部通過導(dǎo)風(fēng)環(huán)吹入的60~70m/s以上的上升熱氣流烘干,并帶入選粉機(jī)進(jìn)行粒度篩選;合格的細(xì)粉排出磨外,不合格的粉末仍回到磨盤上進(jìn)行再粉磨直至粉磨合格。   耐磨襯板在大面積嚴(yán)重磨損的工況下,使用效果是其他抗磨材料難以相比的,是的耐磨材料,值得推廣。由此可知,立磨零部件受到塊狀的磨粒磨損和高速氣流攜帶的粉末顆粒的沖刷磨損,工況條件極其惡劣,若不采用耐磨材料,多數(shù)零部件的使用壽命僅僅幾個(gè)月,甚至更短。   典型的易損零部件有入料溜槽襯板、磨殼襯板、磨體護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)錐襯板、磨輥?zhàn)o(hù)套、選粉機(jī)導(dǎo)向葉片、回料錐形斗、拉桿護(hù)罩、刮料板及抗扭裝置保護(hù)板、出口風(fēng)管等。采用碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板制作上述易損零部件,其使用壽命,了顯著的和經(jīng)濟(jì)效果,使用壽命普遍3~8倍。   如選粉機(jī)導(dǎo)向葉片可使用2~3年,導(dǎo)風(fēng)錐襯板和磨體護(hù)板可使用2~3年,磨輥?zhàn)o(hù)套可使用5~3年,回料錐形斗可使用3年以上??蔀閲鴥?nèi)水泥企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。另外水泥行業(yè)的風(fēng)機(jī)葉片、管道、輸料槽內(nèi)襯、擋料圈以及破碎機(jī)零件、輥壓機(jī)側(cè)擋板等都是高磨損部件,采用耐磨襯板作為它的耐磨層,可顯著有效的延長設(shè)備的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。




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