公司是襯膠管道專注生產(chǎn)廠家，具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備、售后服務(wù)等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時(shí)，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門(mén)造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。

襯膠管道的分類(lèi)及使用領(lǐng)域

  耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨”的特性，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

  防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。

耐高溫襯膠管道：襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期工作，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能，也可用于含油類(lèi)介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。

半干法工藝的主要特點(diǎn)：高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高：半干法工藝的特點(diǎn)是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。
    此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對(duì)比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機(jī)復(fù)雜得多。采用攪拌機(jī)而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，所有需要制作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在造成價(jià)的同時(shí)也為維修帶來(lái)了便利，此外，本系統(tǒng)也沒(méi)有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，襯膠管道水是直接加入攪拌機(jī)的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒(méi)有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。

影響襯膠管道使用期的因素
1、橡膠的性能
襯膠管膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類(lèi)型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管的使用使用期，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。

襯膠管道檢驗(yàn)方法：
      根據(jù)橡膠襯里檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)其襯膠管道的主要檢查
      1、 襯膠管道表面檢查
      2、 襯膠管道的漏電檢查
      3、 襯膠管道厚度檢查
      4、 襯膠管道硬度檢查