保持穩(wěn)定的使用性能及耐久性，遇到突發(fā)事件時(shí)能夠保持規(guī)定的整體穩(wěn)定性。為什么高頻焊H型鋼有時(shí)會(huì)發(fā)生塑性破壞和脆性破壞。塑性破壞是因?yàn)樾弯撍惺艿淖冃瘟Χ瘸^了它本身的承受能力，這時(shí)的它的應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到了它的抗拉強(qiáng)度；在脆性破幻中，塑性變形很小甚至并沒有發(fā)生變形，應(yīng)力小于屈服點(diǎn)，而斷裂則從應(yīng)力集中處開始。哪些成分會(huì)對(duì)型鋼的性能產(chǎn)生影響。碳含量過高會(huì)導(dǎo)致型鋼的塑性、韌性下降，但適當(dāng)添加也能產(chǎn)生提高強(qiáng)度的效果；硫使型鋼熱脆，磷則使其冷脆。為什么會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中？這又會(huì)引發(fā)何種后果，型鋼構(gòu)件上存在一些孔洞、槽口等，或是型鋼內(nèi)部存在缺陷等。發(fā)生這種現(xiàn)象后構(gòu)件的應(yīng)力分布平衡被打亂，出現(xiàn)局部高峰應(yīng)力從而造成脆性破壞。

為防止帶有結(jié)疤的鋼坯進(jìn)入軋機(jī)，通常采用火焰清理機(jī)清理鋼坯表面，或采用高壓水將已燒成氧化鐵皮的結(jié)疤沖掉。在成品鋼材上的結(jié)疤需要用砂輪或扁鏟。分層分層是在H型鋼斷面上的一種呈線紋狀的缺陷。通常它是因煉鋼澆鑄工藝控制不當(dāng)或開坯時(shí)鋼錠縮孔未切干凈所致。在分層處夾雜較多，盡管經(jīng)過軋制也不能焊合，嚴(yán)重時(shí)使鋼材開裂成兩半。分層使鋼材強(qiáng)度降低，也常常造成鋼材開裂。帶有分層的H型鋼通常要挑出判廢。分層一般常出現(xiàn)在模鑄相當(dāng)于鋼錠頭部的那段鋼材中，或發(fā)生在用頭一個(gè)支連鑄坯或后一支連鑄坯所軋成的鋼材上。裂紋H型鋼裂紋主要有兩種形式：一種為在其腰部的縱向裂紋；另一種為在其腿端的橫向裂紋。腰部的縱向裂紋來自澆鑄中所形成的內(nèi)部裂紋，腿端的橫向裂紋來自鋼坯或鋼錠的角部裂紋。無論是哪種裂紋均不允許存在，它都破壞鋼材本身的完整性和強(qiáng)度。

我國(guó)曾經(jīng)可以消費(fèi)70余種規(guī)格的H型鋼。依據(jù)規(guī)范GB/T11263-1998《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》的軌則，H型鋼分為寬緣翼H型鋼(代號(hào)HW)，中翼緣H型鋼(代號(hào)HM)，窄翼緣H型鋼(代號(hào)HN)，異樣T型鋼也分為TW、TM和TN三類。如圖：t1B翼緣厚度(H×腹板厚度×寬度×H型鋼的標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟方式采用高度)工字型鋼次要不管是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均 較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大。因而，普通僅能間接用于在其腹板立體內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵錁?gòu)成式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板立體還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在利用規(guī)模上有著很大的局限性。H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，h鋼價(jià)格由于截面外形合理，它們能使鋼材更凹地發(fā)揚(yáng)效能，進(jìn)步承裁才能。分歧于普通工字型的是H型鋼的翼繡遏制了加寬，且內(nèi)、概況面凡是是平行的，h鋼價(jià)格這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件跟尾。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)完全，便于設(shè)計(jì)選用。