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順成鋼管(廣元市分公司)現(xiàn)有員工一百多人，擁有整合各種運(yùn)輸車輛三百余臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)、分撥場(chǎng)地四千多平方米，年生產(chǎn)【冷拔管】四萬(wàn)余噸。
無(wú)縫鋼管探傷無(wú)縫鋼管交貨質(zhì)量檢驗(yàn)
無(wú)縫鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，45號(hào)無(wú)縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
無(wú)縫鋼管外圓磁力研磨工藝磁力研磨磁性磨料表面粗糙度：磁力研磨是通過(guò)磁極產(chǎn)生的磁場(chǎng)力，作用于磁性磨料上使磨料對(duì)工件表面和棱角進(jìn)行磨削加工的方法時(shí)，磁性磨料中的切削刃數(shù)相對(duì)就少了研磨效果也減弱在磁極與工件加工面之間充填的磁性磨料在磁場(chǎng)力的作用下，會(huì)沿磁力線方向有序排列形成一個(gè)與加工磨料配比為時(shí)其它工藝參數(shù)同上考察磁性磨料粒度對(duì)被研磨表面粗糙度的影響工件。原始表面粗糙度腳磁性磨料粒度分別面形狀相當(dāng)?shù)拇叛心ニ?，由于它極好的柔性和很強(qiáng)的適應(yīng)性非常適合于加工圓柱面凹凸曲面以及復(fù)雜的變截面允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個(gè)術(shù)語(yǔ)，在日常生產(chǎn)和工作中經(jīng)常會(huì)有將兩個(gè)術(shù)語(yǔ)混淆的說(shuō)法。如用戶對(duì)尺寸不符提出異議時(shí)，常會(huì)說(shuō)某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了，也有的生產(chǎn)技術(shù)人員會(huì)說(shuō)鋼板按理論總量交貨時(shí)，是“負(fù)公差”軋制等等。無(wú)縫鋼管下面就是此兩術(shù)語(yǔ)的含義和使用作一簡(jiǎn)單的介紹和說(shuō)明。
一般高壓合金管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、 在次使用時(shí)一定要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管，漏劑，以上這些如果沒(méi)發(fā)生就表示一切正常，如果有異?，F(xiàn)象，這根高壓鋼管不能使用，并嚴(yán)禁使用,應(yīng)該退回銷售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的嚴(yán)禁超過(guò)此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及工作服以防萬(wàn)一，因?yàn)槊恳环N產(chǎn)品沒(méi)有性的，它牽涉到操作人員的技術(shù)、使用時(shí)間、產(chǎn)品的壽命，及機(jī)器的穩(wěn)定性。一條高壓鋼管雖然沒(méi)破并不代表它是好的，用久了，時(shí)間放長(zhǎng)了，會(huì)老化，耐壓性就會(huì)降低，當(dāng)然性就降低了，那就該換新的。零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓鋼管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(zhǎng)度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進(jìn)接頭處，是保護(hù)接頭處與高壓鋼管的脆弱處,也可避免收管時(shí)成90度或180度的折損，而產(chǎn)生使用時(shí)容易爆管或漏劑之情形。
因此，國(guó)內(nèi)外對(duì)于大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi)，尚沒(méi)有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品，一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)于國(guó)內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗(yàn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí)，水壓檢驗(yàn)形同虛設(shè)?？梢?jiàn)，實(shí)現(xiàn)大口徑無(wú)縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
大口徑鋼管的特點(diǎn)是直徑大，壁厚相對(duì)較厚，因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”，不僅解決檢測(cè)問(wèn)題，還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。
鋼管交貨的保證條件
按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為：A、基本保證條件（又稱必保條件）。無(wú)論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn)，均屬必保條件。
B、協(xié)議保證條件：標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外，尚有"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時(shí)，應(yīng)在合同中注明"；還有的客戶，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求（如成分、
