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鋼筋籠滾籠機一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置:正常情況下,3-5人一班,即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。2 當設備運行出現(xiàn)異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產(chǎn)生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。 二。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。在維修或調整設備(包括調節(jié)行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全 部切斷,方可進行調節(jié)或維修,嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得 跨越,以免發(fā)生危險)




鋼筋籠滾籠機隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,建筑業(yè)和道路交通事業(yè)突飛猛進。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預制件的鋼筋結構叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機的操作步驟分為哪幾步呢?我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機入場后,依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標識標牌,含建筑鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術人員依據(jù)必須工程施工位置的設計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短,在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲,滾絲后的建筑鋼筋務必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后,即可進到下一條工藝流程。



建貿(mào)機械設備(廣州市分公司)十分注重 鋼筋鋸床產(chǎn)品質量,始終堅持以質量求生存、以信譽求發(fā)展的經(jīng)營宗費時,積累了多年專業(yè)制造生產(chǎn) 鋼筋鋸床的經(jīng)驗,不斷完善管理制度,超越自我,不斷追求 鋼筋鋸床產(chǎn)呂的完美而不懈努力!我們可以根據(jù)您的需求定制、設計等一系列服務。
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鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點: 1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。 2、鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。 3、鋼筋籠繞筋機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,鋼筋籠滾籠機 剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。 4、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。



鋼筋籠繞筋機特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。 鋼筋籠滾籠機鋼筋籠繞筋機設備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊,接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時,可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時,可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。




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