精密鋼管消費旺季即將到來穩(wěn)增長加碼預期再提，傳統(tǒng)金九精密鋼管消費旺季即將到來，且也在繼續(xù)維持資金面相對寬松環(huán)境，是乎預期非常不錯;然而，穩(wěn)增長項目難、社會資本持幣觀望現象嚴重，緊靠財政撥款力?。
  多次訓，早已讓現貨市場商家看清，因此，即便在如此誘惑之下，精密鋼管市場中間商交易仍清淡可憐;而 商對于精密鋼管廠近期以來拳拳愛護之意也是不甚感興趣;拿貨少，低庫存操作依舊是主流。這正是市場認清現實，拒絕誘惑體現，如此以來，更加加劇現貨市場冷清。
  精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超度精密管等鋼種。
 

 在室溫以上韌性斷裂時，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時位錯源產生位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部力超過16mn冷拔精密管理論強度而產生裂紋。
  幾個塞積位錯在晶界合成一個裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度有錳。
  形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。
  加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
  20 精密管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于20 精密管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以來生產氣動或液壓元件產品，如氣缸或缸，可以是無縫管，也有焊接管。
  20 精密管化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點：鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴、壓扁無裂縫，能作復雜變形及機械加工處理。
  

精密管裝掛方式對淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時間，也能獲得要求淬火硬化層深度。
  要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過高這類問題可能與所選介質冷速過快或介質低溫冷卻速度過高有關。解決法之一是改換淬火來滿足要求。法之二是與淬火介質生產廠家聯系，有針對地加入適當添加劑來降低淬火中低溫冷卻速度。
  法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習慣，變形問題解決通常要牽涉多個部門，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關于淬火變形，精密管把引起變形因主要歸結為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎上提了提高冷卻速度并設法實現均勻冷卻解決則方法，可供參考。