鋼筋在停止加工之前，應(yīng)該對(duì)鋼筋外表的油污、浮銹、泥土等污垢停止肅清，能夠采用冷拉工藝停止除銹。鋼筋調(diào)直既能夠運(yùn)用機(jī)械，也能夠人工調(diào)直，曾經(jīng)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋不應(yīng)該呈現(xiàn)部分彎曲、小波浪形以及死彎，外表傷痕不能使鋼筋截面減小百分之五。鋼筋切斷要依據(jù)鋼筋號(hào)、長度、數(shù)量、直徑，長短搭配，盡可能地減少與縮短鋼筋短頭，先斷長料，再斷短料，要有節(jié)約鋼材的認(rèn)識(shí)。鋼筋彎鉤的方式主要有三種，包括半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤，鋼筋在經(jīng)過彎曲之后，彎曲的中央內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線的長度堅(jiān)持不變，彎曲之處會(huì)構(gòu)成圓弧，彎起之后的尺寸假如比下料尺寸大，應(yīng)當(dāng)思索彎曲調(diào)整值。數(shù)控鋼筋彎曲中心引進(jìn)歐洲成熟技術(shù)，自動(dòng)矯直、彎箍、切斷，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，品牌PLC智能控制，可同時(shí)彎曲兩根鋼筋，生產(chǎn)效率高，成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準(zhǔn)。只需要一到兩名工人操作即可，大量節(jié)省人工。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的三級(jí)螺紋鋼（HRB400），可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備.

　全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)調(diào)直輪方式：1.時(shí)必須先將電源關(guān)閉，以免發(fā)生危險(xiǎn)。先調(diào)（如圖）前1.2和后7.8兩對(duì)調(diào)直輪，使得鋼筋（但不能使鋼筋?yuàn)A變形）。保持在前后調(diào)直框進(jìn)出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對(duì)調(diào)直輪使鋼筋變形。2.該機(jī)可以對(duì)Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心；HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時(shí)，還具備連續(xù)螺旋箍筋的加工，加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀，加工箍筋邊長范圍200-800mm，根據(jù)加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續(xù)加工1-80圈等。與人工加工相比，這箍機(jī)1小時(shí)可以生產(chǎn)1噸不同開口和形狀的鋼筋構(gòu)件，效率是方法的8倍，而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內(nèi)，既了工作效率，又了人工加工造成的鋼筋浪費(fèi)現(xiàn)象，了項(xiàng)目的科技化與智能化水平。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鋼筋箍的加工配送。通過全智能高集成控制，它能根據(jù)設(shè)置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。據(jù)統(tǒng)計(jì)，同的人工鋼筋加工方法相比，使用該數(shù)控彎箍機(jī)每年可節(jié)約資金30萬元。

　　數(shù)控鋼筋彎曲中心效率高壽命長的訣竅，我們都知道一臺(tái)大型機(jī)器的價(jià)格是非常昂貴的，買的時(shí)候一定是經(jīng)過多方考慮選擇的。那么購買之后如何把機(jī)器的作用發(fā)揮到才算是物有所值。接下來我們就來了解一下吧。那么究竟該如何對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢。下面就由的人員給大家講解一下保養(yǎng)的要點(diǎn)。1、設(shè)備之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。2、不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。3、為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣或者棉布掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。4、清潔冷卻風(fēng)扇過濾器（每150個(gè)工作時(shí)），清潔標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個(gè)工作時(shí)）。