黔南貴定鋼板國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為四大類?． 鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對電鍍鋅中使用 提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，黔南貴定鋼板產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由 鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為：a) 武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。黔南貴定鋼板采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后→水洗→出光(硝酸＋鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內(nèi)80~90℃)

黔南貴定鋼板質(zhì)量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn)，沒有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量，應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手，并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項(xiàng)進(jìn)行研究，從中制定出控制方案。黔南貴定鋼板生產(chǎn)工序中常見缺點(diǎn)有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。