鋼塑管的管件縮徑是它 的缺陷（舉例，DN15的管件通徑只有9毫米左右，DN20管件的通徑14毫米左右），而鋁合金襯塑管dn20的管件通徑有15毫米，也就是說，按通徑（過水量）算，鋼塑管DN20管用鋁合金襯塑管dn20代替足夠了。這樣看來，鋁合金襯塑管在成本及性能方面更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。 鋁合金襯塑管管件為熱熔型專用管件，可靠。   

四、從連接方式比較

  鋼塑管采用螺紋連接；在其管件上有硅膠圈用來封水，但這種封水方式對管材的斷截面平整度要求十分嚴格，在實際操作中鋼塑管很難做到這一點，所以用硅膠圈封水只是一種商業(yè)炒作，在實際的安裝過程中它只能靠原始的生膠帶和麻繩封水，另一方面，硅膠圈的封水作用不能實現(xiàn)，水就會從硅膠圈處滲入，對管件外層的鍍鋅管進行腐蝕，加速鋼塑管管件使用壽命的衰減。 鋁合金襯塑管采用目前可靠的連接方式，專用管件熱熔連接，將管材管件熔為一體，實現(xiàn)完全封水。

五、施工驗收

  5.1  管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程的特點，進行中間驗收和竣工驗收。

  5.2  暗管安裝應(yīng)進行隱蔽驗收。應(yīng)著重檢查管槽的平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施，并應(yīng)進行水壓試驗和通水能力檢驗。

  5.3  明管安裝驗收時，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否滿足設(shè)計要求。

  5.4竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：‘1）施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；2）管材、管件出廠合格證或現(xiàn)場檢驗記錄；3）隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄；4）水壓試驗及通水能力檢驗記錄；5）生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄；6）工程質(zhì)量事故處理記錄；7）工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

  5.5  竣工質(zhì)量虛符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?？⒐を炇諘r，應(yīng)重點檢查和檢驗下列項目：1）坐標、標高和坡度的正確性；2）連接點或接口的整潔、牢固和密閉性；3）支撐件和管卡的安裝位置和牢固性；4）給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設(shè)計要求同時開放的 數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；5）對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置分層、分段進行通水能力檢驗；6）儀表的靈敏度和閥門的靈活性。

就可以從不同的使用要求動身，認識了這一影響的規(guī)律。選擇不同含碳量的不銹鋼。

就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的也是起碼的不銹鋼 — 0Crl3~4Cr13 這五個鋼號的規(guī)范含鉻量規(guī)定為 12~14 ％。固溶體中的含鉻量不致低于 11.7 ％這一 限度的含鉻量。

強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的 0Cr13~2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于 3Crl3 和 4Cr13 鋼，就這五個鋼號來說由于含碳量不同。多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服 18 8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至 0.03 ％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮）使之不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧 — 定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼 9Cr18 和 9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達 0.85~0.95 ％，由于它含鉻量也相應(yīng)地提高了所以仍保證了耐腐蝕的要求。