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產(chǎn)品特點圖
.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當它在0 09%～0 135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導致鑄件產(chǎn)生夾渣
適用范圍
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為什么選擇我們
鑄鐵排水管總的來說分為三大類的，即W型無承口鑄鐵排水管，A型鑄鐵排水管，B型鑄鐵排水管.其中W型無承口鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性卡箍連接，A型鑄鐵排水管在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接的B型鑄鐵排水管綜合了W型和A型鑄鐵排水管的優(yōu)點，直管部分采用W型無承口鑄管的，管件采用雙法蘭結(jié)構(gòu)了。這種連接組合既有A型接口連接強度高和安裝便捷的優(yōu)點，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件設(shè)計結(jié)構(gòu)較為緊湊，較A型管件節(jié)約安裝空間的。但這三種管都有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優(yōu)點，因此又稱之為抗震鑄鐵管了。其中W型鑄鐵管則又細分為W型鑄鐵管和W1型鑄鐵管的，兩者主要區(qū)別在于壁厚的區(qū)別了，因為南北方氣溫的差異的，北方天氣寒冷對管材的要求更高了，所以一般來說W型鑄鐵管主
