無(wú)縫鋼管的5種分類(lèi)方法 　　1、按生產(chǎn)方法分類(lèi) 　　(1)無(wú)縫管 - 熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠出管、頂管 　　(2)焊管 　　(a)按工藝-電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管 　　(b)按焊縫——直縫焊管、螺旋焊管 　　2、按斷面形狀分類(lèi) 　　(1)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行鋼管--圓形結(jié)構(gòu)鋼管、方形以及鋼管、橢圓形或者鋼管、三角形通過(guò)鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 　　(2)復(fù)雜截面鋼管——六角鋼管、五瓣梅形鋼管、雙凸鋼管、雙凹鋼管、瓜子形鋼管、錐形鋼管、波紋鋼管、鐘殼鋼管等 　　3、按壁厚分類(lèi)--薄壁結(jié)構(gòu)鋼管、厚壁鋼管 　　4、按用途分類(lèi)-管道、熱力設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油、地質(zhì)鉆探、容器、化學(xué)工業(yè)、特殊用途和其他用途的鋼管 　　5、按生產(chǎn)方法分類(lèi)--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　厚壁無(wú)縫鋼管比較常見(jiàn)的退火工藝 　　1、完全退火。用于對(duì)鑄造、鍛造和焊接后力學(xué)性能較差的中低碳鋼粗大過(guò)熱組織進(jìn)行細(xì)化。將工件進(jìn)行加熱到鐵素體全部社會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度通過(guò)以上30～50℃，保溫工作一段發(fā)展時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻系統(tǒng)過(guò)程中奧氏體再次開(kāi)始發(fā)生經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。 　　2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進(jìn)行加熱到鋼開(kāi)始發(fā)展形成一個(gè)奧氏體的溫度通過(guò)以上20～40℃，保溫后緩慢以及冷卻，在冷卻系統(tǒng)過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了材料硬度? 　　3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長(zhǎng)速度進(jìn)行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)使用時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可通過(guò)降低。 　　4、重結(jié)晶退火。用于金屬線(xiàn)材在冷拔冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進(jìn)行一般為鋼開(kāi)始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有通過(guò)這樣我們才能有效加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 　　5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進(jìn)行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右，保溫具有一定工作時(shí)間后適當(dāng)提高冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 　　6、擴(kuò)散退火。它可以使合金鑄件的化學(xué)成分均勻化，提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件進(jìn)行加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間使用保溫，待合金中各種文化元素通過(guò)擴(kuò)散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。 　　7、應(yīng)力退火鑄鋼件和焊縫中的內(nèi)應(yīng)力。

　　20#無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。20#無(wú)縫鋼管分為無(wú)縫流體管和結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，生產(chǎn)工藝分為熱軋。冷拔或精密等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同。 　　20#無(wú)縫鋼管常用規(guī)格：外徑38,42,57,63.5 89，95,108,127,133,146,159,168,180,194,219,245,273,299,325,356,377,402,426,530,580,630等，壁厚范圍：3.5-90mm.