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怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、貴港桂平附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量

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加壓式噴砂機開放式噴砂機移動式噴砂機的主要構造 1.磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產企業(yè)生產的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設計壓力 標準是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據要求選用,一般0.3方的噴砂機配M8的噴嘴在空壓機的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達到2.5級)10-15平方.一般防腐公司使用這種機型,磨料桶是用來放磨料的. 2.噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個廠家配的長度不一,在購買時注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購買,原配5米浪費了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場上大部分是18米一卷的.價格不一,另有進口的是40米一卷,但價格較高,在購買時注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3.噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進風鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進風噴槍使用壽命更長,但不能撞碰,容易碎,因為硬度高,耐磨性好,目前大部分還是使用雙進風鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價格比噴砂機高很多,在購買時一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機因為空壓機帶不起來,而無法使用,又要重新購空壓機.增加了麻煩和負擔.另外注意,市場上說是4方每分鐘的空壓機價格差別很大,主要是在電機上,要求電機一般是22KW,如果不到,標有4立辯證方每分鐘的空壓機,可能不到.購買時要注意,因為每個廠家生產的設備所配置的電機,這時您可向您的噴砂機供貨商詢問一下. 4.調砂閥:有好多種,關鍵是要耐磨,而且耗材價格低.調砂閥內一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調砂閥一般不易壞.調砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機的效率.還有的調砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對于同類來說效果應該說是 用的.所以顧客在選購時應該注意,因為閥的好壞直接關系到噴砂加工的效率和設備的價格. 5.膠塞:在上面有個膠寒,其作用是進氣時膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內有高壓氣體,在加砂時,氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6.其它如進氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡單在此不多做介紹 另外還有一機型也是開放式的噴砂機但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機一樣.這種開放式噴沙機,每分鐘的耗氣量僅需一立方,但效率不高,每小時只能噴5-6個平方左右.這種機器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證




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噴砂機、貴港桂平附近拋丸機應用范圍 1.前處理加工:電鍍、貴港桂平附近噴漆、貴港桂平附近鐵氟龍、貴港桂平附近PU、貴港桂平附近橡塑膠被覆、貴港桂平附近金屬噴焊、貴港桂平附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力; 2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、貴港桂平附近波麗、貴港桂平附近水晶玻璃等表面霧化處 理; 3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、貴港桂平附近表面細孔、貴港桂平附近金屬或非金屬之表面污銹、貴港桂平附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、貴港桂平附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、貴港桂平附近殘渣或離形劑之去除; 4.毛頭去除加工:塑膠、貴港桂平附近電木制品、貴港桂平附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理; 5.電子零件加工:矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、貴港桂平附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、貴港桂平附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、貴港桂平附近電子零件成品表面印字去除、貴港桂平附近陶瓷電熱材質之清潔; 6.蝕刻加工:貴重金屬飾品、貴港桂平附近寶石、貴港桂平附近玻璃、貴港桂平附近石材、貴港桂平附近石頭印章、貴港桂平附近陶瓷、貴港桂平附近木材等之表面修飾蝕刻處理; 7.工件應力加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、貴港桂平附近增加模具被覆PU之附著力、貴港桂平附近鞋模、貴港桂平附近導電橡膠模、貴港桂平附近輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理.




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