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固定板材：對于采用龍骨安裝的硫酸鋇板，在板材粘貼后，還需用自攻螺絲將板材固定在龍骨上。自攻螺絲的間距一般為 200 - 300mm，螺絲應沉入板材表面 0.5 - 1mm ，但不得破壞板材表面的防護層。固定螺絲時應注意力度，避免螺絲擰入過深或過淺，影響固定效果。對于直接粘貼在基層墻體上的硫酸鋇板，如粘結劑粘結效果不佳或在特殊部位（如門窗洞口周邊），也可采用膨脹螺栓進行輔助固定。?
清理縫隙：硫酸鋇板安裝完成后，應及時清理板材之間的縫隙，去除縫隙內的灰塵、南京鼓樓當?shù)仉s物和殘留的粘結劑。可用毛刷或小型吸塵器進行清理，確保縫隙干凈整潔。?填充密封材料：在縫隙內填充密封膠或其他密封材料，填充應飽滿、南京鼓樓同城均勻，不得有氣泡、南京鼓樓同城空洞等現(xiàn)象。密封膠應與硫酸鋇板和基層墻體具有良好的粘結性，且具有耐候性和彈性，能夠適應溫度變化和墻體變形 。填充密封材料時，可使用膠槍進行操作，將密封膠均勻地注入縫隙內，然后用刮刀將密封膠刮平，使其與板材表面平齊。?
壓制成型：壓制成型是硫酸鋇板生產(chǎn)中常用的成型方法之一。將混合好的物料放入模具中，通過壓力機施加一定的壓力，使物料在模具中成型。壓力機的壓力大小、南京鼓樓同城壓制時間和模具的設計都會影響硫酸鋇板的成型質量。一般來說，壓力越大，壓制時間越長，制成的硫酸鋇板密度越高，強度和防護性能也越好。但同時，過高的壓力和過長的壓制時間也會增加生產(chǎn)成本和設備損耗。模具的設計則需要根據(jù)硫酸鋇板的規(guī)格和形狀進行定制，確保板材能夠準確成型，并且表面平整光滑 。在壓制成型過程中，還可以通過在模具表面設置一些特殊的紋理或圖案，使硫酸鋇板在成型后具有一定的裝飾效果。?擠出成型：對于一些需要連續(xù)生產(chǎn)的硫酸鋇板產(chǎn)品，如薄板或具有特定形狀的板材，擠出成型是一種較為合適的方法。在擠出成型過程中，混合好的物料通過螺桿的推送進入擠出機的機筒，在機筒內經(jīng)過加熱、南京鼓樓附近塑化后，通過模具擠出成所需的形狀和尺寸。
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