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以下是:青海果洛焊管無縫鋼管廠通過檢測的圖文介紹


　　青海果洛焊管焊縫質(zhì)量指標(biāo) 　　在進(jìn)行焊接工作的過程中，務(wù)必要注意焊縫的質(zhì)量。正常情況下，焊管的焊縫從外觀上來看的話，其的單面焊縫外觀成形良好，而且平滑整齊，熔寬及加強(qiáng)高等均符合相應(yīng)的要求。此外，所產(chǎn)生的焊接缺陷明顯要比手工電弧焊單面焊雙面成形工藝出現(xiàn)缺陷的概率要低。 　　在對焊管焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查之后，還需要對焊縫內(nèi)部焊接情況進(jìn)行檢查。通常是采用X射線探傷試驗(yàn)進(jìn)行檢測。這樣可以更迅速且更準(zhǔn)確的了解具體的焊接情況。在判斷焊接質(zhì)量的時(shí)候，還需要結(jié)合其的力學(xué)性能進(jìn)行。這是因?yàn)椴捎貌煌暮附庸に?，終所得到的焊接成品的力學(xué)性能是不一樣的。 　　比如我們可以選擇一根焊管來進(jìn)行對比試驗(yàn)。經(jīng)檢測，該焊管的壁厚為6 毫米，直徑為325毫米。在采用對接焊工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候，手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接所得到的接頭的性能相近，通常是前者的性能略高于后者。究其原因，主要是因?yàn)樵摵腹艿膹?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比較高。 　　同樣在對這兩種焊接工藝進(jìn)行比較的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)在焊接完成之后，焊管接頭的金相組織基本相同，主要都是由鐵素體和珠光體構(gòu)成。不過，后者工藝的成型質(zhì)量更為可靠一些。 　　相比較來說，在采用這種工藝對焊管進(jìn)行焊接的時(shí)候，不僅操作更加簡單，而且焊接的質(zhì)量更有保證，焊接速度也更快，具有成本低效率高的優(yōu)勢，在生產(chǎn)中取得了良好的效果。



　　Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴(kuò))鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨，凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管以及供機(jī)械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明) 　　1、 液壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)滲透。公式計(jì)算公式：P=2SR/D 　　P—試驗(yàn)壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力 　　2、壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口。 　　3、卷邊試驗(yàn)：卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 　　4、彎曲試驗(yàn)：外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 　　5、擴(kuò)口試驗(yàn)：壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴(kuò)口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。




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焊管無縫鋼管廠通過檢測



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