脈沖單機除塵器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋幾種規(guī)格，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。一般來說都和濾料結構有關，如果濾料結構比較完美的話，也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應當及時的更換，這樣才能夠達到更好的過濾效果。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風)，而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(稱二次風)。

由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。脈沖單機除塵器其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。MCD型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標，主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，過濾效果自然高另外對于這些濾料結構，一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

MCD型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產品可廣泛用于瀝青，破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點，適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下，濾袋會迅速膨脹，除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有_的強度，首先輸人電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。脈沖單機除塵器特點:由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。在除塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層，如果除塵器的內部流場分布不均勻，將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同，其產生的阻力也不同，繼而導致流場分布不均勻。

除塵器運行的過程中，含塵氣體會由進口進入塵氣室，由濾袋進入凈氣室。在這個過程中，粉塵會被留在濾袋外表面，凈氣則會通過出口排出。當達到_壓差數(shù)值后，電控器會控制脈沖閥，使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時，還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮，使粉塵脫落。