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做好粉煤灰?guī)煲獜募?xì)節(jié)做起
鋼板倉的質(zhì)量現(xiàn)在客戶是越來越關(guān)注了,誰能把握住鋼板倉的質(zhì)量誰就能贏得更多的客戶。天宇鋼板倉自成立以來就非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量,領(lǐng)導(dǎo)一再要求鋼板倉生產(chǎn)必須從細(xì)節(jié)開始!
  鋼板倉自從設(shè)計(jì)到出廠,再到客戶使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉的設(shè)計(jì)是開始的工作,我們就要求設(shè)計(jì)工作者設(shè)計(jì)的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時(shí), ,環(huán)保優(yōu)先,可操作性強(qiáng),一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手,集體進(jìn)行討論,研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后,我們才進(jìn)行施工。
  在施工的過程中,我們從原料開始把控,嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)購料,禁止投機(jī)取巧,對于建筑工人的素質(zhì),我們也都是經(jīng)過精心培訓(xùn)的,嚴(yán)格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程,在客戶投入使用過程中,我們也會進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)。落實(shí)客戶在使用過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)!只有細(xì)節(jié)做好了,才能夠贏得客戶!



粉煤灰?guī)斓氖褂眯阅鼙绕胀▊}庫要好很多。但是很多人都不知道大型鋼板倉的知識。比如大型鋼板倉的發(fā)展以及對它的日常維護(hù),為了讓你更好的理解大型鋼板倉,下面是一個(gè)大型鋼板倉制造商就它的相關(guān)介紹為您陳述如下: 大型鋼筒倉整體性能良好,使用壽命長,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他筒倉的使用壽命;氣密性好、應(yīng)用范圍廣的大型鋼筒倉;大型鋼庫建設(shè)周期短,造價(jià)低;占地面積小,易于管理。大型鋼板倉庫具有儲量大、投資少、工期短、占地小、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。大型鋼板倉庫集裝箱容量大,具有獨(dú)特的倉儲結(jié)構(gòu),一直是倉儲集團(tuán)的主力。

  鋼板倉每次裝填或清空時(shí),都要對倉壁進(jìn)行變形檢查,對支撐腿等敏感部位要特別仔細(xì)觀察,并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉庫墻面的腐蝕情況。

  根據(jù)不同的材料和工廠條件,它不僅解決了存儲問題淡季水泥和供應(yīng)短缺的炎熱的季節(jié),但也是一種集中使用的水泥、批量傳輸存儲,可以用于機(jī)存儲,存儲或氣動(dòng)管道存儲槽。大型鋼板倉庫是一種新型的負(fù)荷儲存概念,因此大型鋼板倉庫是大型水泥散裝倉庫的一項(xiàng)重大發(fā)明,在企業(yè)的“節(jié)能減排”和環(huán)保方面具有更加突出的作用。大型鋼板倉在使用水泥熟料和電廠粉煤灰在這個(gè)過程中,不僅在高密封存儲,通過擴(kuò)展的存儲時(shí)間,減少存儲損失,減少該地區(qū),而且還可以節(jié)省大量投資,將為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。




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粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時(shí),確保場地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級,放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強(qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。

(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對齊,確保平整不錯(cuò)邊,對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 




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