數(shù)控等離子切割機(jī)的型號有哪些？如何選擇？數(shù)控等離子切割機(jī)的型號有哪些？一般而言不同的數(shù)控等離子切割機(jī)的型號都是廠家決定的，所以你需要根據(jù)自己選擇的廠家，來看看到底有什么型號的切割機(jī)，當(dāng)然，像是數(shù)控系統(tǒng)這樣的東西一般都是相同的，例如上海交大的數(shù)控系統(tǒng)，型號的話，可以在“信爾切割機(jī)產(chǎn)品大全”里面查找適合自己的切割機(jī)型號。那么，如何選擇合適的數(shù)控等離子切割機(jī)型號呢？數(shù)控等離子切割機(jī)的型號有哪些？人們都有一個普遍的概念，利用數(shù)控設(shè)備可以獲得高精度、效率高。在同類設(shè)備中，進(jìn)口設(shè)備和檔次高布置的設(shè)備精度更高，生產(chǎn)效率更高。但是，數(shù)控火焰和等離子切割機(jī)卻完全不這樣做。在數(shù)控火焰切割和等離子切割中，斷續(xù)寬度受到斷續(xù)等諸多因素的影響，所以無論設(shè)備本身的精度有多高，被它切割的零件精度，誤差一般在±0.5mm左右，而且誤差比設(shè)備本身高出幾個數(shù)量級。即便是斥巨資進(jìn)口的數(shù)控等離子切割機(jī)，也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式?jīng)Q定的，不可避免地?zé)o法達(dá)到其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床的高加工精度。換句話說，不管是6級還是8級，這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產(chǎn)效率的角度看，切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數(shù)量、氧氣純度和氣體質(zhì)量等因素，以火焰切割為例，設(shè)備的行走速度需要滿足和適應(yīng)切割技術(shù)的要求。換句話說，切割效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控等離子切割機(jī)表現(xiàn)出了相當(dāng)高的精度和效率，但這并不是大眾所具有的提高機(jī)床加工精度和效率的概念，而是與人工切割相比。從以上分析可以看出，各廠家生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機(jī)在切割精度和生產(chǎn)效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數(shù)控，與進(jìn)口的昂貴大型數(shù)控相比，加工零件的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率也沒有明顯的差別。因此，由于機(jī)械加工技術(shù)的這種局限性，對于原本只能做粗加工的設(shè)備和加工中樞等精加工設(shè)備，一味追求所謂的檔次高布局，提高加工精度和效率是不科學(xué)的。比較貴的裝備不是制造裝備，而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設(shè)備是否檔次高，評價(jià)的依據(jù)不是所使用的設(shè)備是否昂貴，而是設(shè)備的可靠性和使用效果（其加工產(chǎn)品的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率）。對于這樣的設(shè)備，在滿足各道工序的切割要求后，系統(tǒng)追求的要點(diǎn)是：要有一定的技術(shù)含量。數(shù)控下料的切割環(huán)境較差，粉塵較大，溫度變化較大，設(shè)備運(yùn)行過程中存在振動，因此系統(tǒng)的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入，良好的操作性能，符合中國國情，使現(xiàn)場操作人員的操作和維護(hù)更加方便。它具有很好的可操作性。例如，焊槍有各種必要的移動定位和控制關(guān)鍵操作。數(shù)控等離子切割機(jī)本身就是粗加工，客戶在選擇的時(shí)候，一定要保證對產(chǎn)品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高，但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機(jī)和電源的問題。 切割機(jī)保證了切割精度，但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此，在進(jìn)行選擇的時(shí)候，你需要注意的是，準(zhǔn)確率是不是夠高？通常情況下，鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產(chǎn)品。

數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割不均有很多原因。當(dāng)切割不同的金屬板和不同厚度的材料時(shí)，不同的切割電源和割炬具有不同的技術(shù)參數(shù)。在切割工作中，應(yīng)參考設(shè)備，工件，選擇合適的切割速度標(biāo)準(zhǔn)，下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置問題。一：當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)分多種切割輔助氣體時(shí)，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時(shí)，切割電流為230A。作為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達(dá)到3300mm/min，當(dāng)厚度調(diào)整到40mm時(shí)，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質(zhì)量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術(shù)參數(shù)，都會直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的穩(wěn)定性過程，切割質(zhì)量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關(guān)。作為數(shù)控切割裝置，應(yīng)盡可能提高切割速度，同時(shí)確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質(zhì)量，并設(shè)置數(shù)控切割機(jī)上方的小細(xì)節(jié)。