cr12mov 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。制作凸觸和凹觸時(shí)硬度為58~62HRC 60 制作凹模時(shí)~64HRC. 用于生產(chǎn)鋁件冷擠壓的沖頭模具凹模制作沖頭硬度為60~62HRC, 凹模制作硬度62-64HRC. 用于生產(chǎn)銅件冷擠壓模沖頭模, 使用硬度為62~64HRC. 用于鋼件冷擠壓模沖模凹模, 使用硬度為62~64HRC. 本公司“與時(shí)并進(jìn)，緊貼客戶”，集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材，有充足的存貨以配合客戶不同的需求，此外我司隨時(shí)為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 用于形成碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.65% ~0.80% 的彈簧板。硬度為 37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá) 150,000 次.用于構(gòu)成彈簧鋼板0.65%~0.80%的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù), 硬度37~42HRC, 和額外的氮化處理, 使用壽命可達(dá) 400,000 次.

cr12mov模具真空熱處理應(yīng)用 也獲得應(yīng)用，特別是工具、模具和精密耦件等，經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后，其壽命比原來(lái)鹽浴處理提%~400%，許多工具的壽命可提高3~4倍。此外，真空加熱爐可在較高溫度自，工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過(guò)程。因些化學(xué)熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等，都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過(guò)共析鋼，淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外，還有過(guò)剩的碳化物相，它對(duì)鋼的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細(xì)化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形，也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個(gè)微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細(xì)微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質(zhì) 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營(yíng)金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機(jī)械零部件加工。

冷作模具鋼的熱處理特點(diǎn) 淬火、回火是冷作模具零件強(qiáng)韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的，有時(shí)是必要的，就是說(shuō)零件的熱處理工藝過(guò)程必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況。回火的工藝規(guī)范，則取決于模具零件的熱處理技術(shù)要求。 1）冷作模具鋼含合金元素量大且品種多，合金化較復(fù)雜。鋼的導(dǎo)熱性差，而奧氏體化溫度又高，因此加熱過(guò)程宜緩慢，多采用預(yù)熱或階梯式升溫。 2）為保證鋼的表面質(zhì)量，應(yīng)重視加熱介質(zhì)，所以控制氣氛爐、真空爐等先進(jìn)加熱設(shè)備和方法普遍采用，鹽浴加熱應(yīng)充分脫氧、凈化。 3）在達(dá)到淬火目的的前提下，應(yīng)采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級(jí)淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）為了進(jìn)一步強(qiáng)化，采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5）鹽浴處理后應(yīng)及時(shí)清理，工序間的防護(hù)工作很重要。 6）冷作模具鋼價(jià)格昂貴，冷作模具零件加工復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、綜合成本高。所