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在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 質量要求①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm



伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,對于各種配件材料的需求量也在不斷,特別是對于各種管道類材料的需求量,尤為明顯。從目前的市場大環(huán)境來看,各種類型的管道材料種類廣泛,不同種類的管道,適用的領域不同,其中,為值得一提的當屬無縫鋼管,這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢,因此生產規(guī)模才會不斷擴大。 論及質量,無縫鋼管的生產工藝和檢驗水平也在不斷的完善,隨著新工藝的引進,無論是在生產效率還是在產品質量方面,都有顯著的和發(fā)展,可以說無縫鋼管的發(fā)展,也是工業(yè)領域取得成功的一種見證。特別是在建筑、機械制造等領域中,無縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的,此外,在管道運輸領域,無縫鋼管也有顯著優(yōu)勢,能極大限度的運輸性。




特征:在鋼管的內表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進口處。如果由于定心產生的內折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內壁易出現(xiàn)內折。高合金鋼管進口處的內折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。


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