在使用防爆振動電機的時候，如果安裝得當，就可以發(fā)揮好的作用，如果安裝的不合理，就會出現(xiàn)故障，影響其正常使用，因而要按照正確的方式進行安裝。下面廠家就為您講解一下其正確的安裝步驟。在安裝防爆振動電機時，我們比較常用的方法是在設備的兩側(cè)進行安裝。一些設備的出料口離地面的高度不太高的情況下，我們通常會將防爆振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，當然這是在對設備的寬度沒有限制的時候。當篩分設備的高度有一定的限制時，我們會選擇把電機安裝在設備的兩側(cè)，這樣就可以在不改變設備高度是前提下，不影響電機的運行效率。當然在具體的安裝過程中，也要及時查看電纜線和機體，如果其出現(xiàn)損壞的話，要及時聯(lián)系廠家進行處理和調(diào)換。以上就是在安裝防爆振動電機時可以采取的方法了，希望能幫到您。

防爆振動電機在電機軸兩端安裝偏心塊，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力帶動設備工作。由于其結(jié)構簡單、結(jié)構緊湊、安裝方便、能參與振動、無需傳動裝置等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于各行各業(yè)。但由于其結(jié)構的特殊性，其使用壽命比普通電機短得多，而導致普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也可以導致防爆振動電機燒毀。這里不贅述，這里做一個簡單的分析——以下是導致防爆振動電機燒壞的其他一些原因和措施。防爆振動電機地腳螺栓松動問題是導致防爆振動電機燒毀的主要故障之一。由于防爆振動電機本身結(jié)構的特殊性，兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘會沖擊地腳兩千次。螺栓，并且由于防爆振動電機本身的振動，地腳螺栓很容易松動。一個螺栓一旦松動，會在短時間內(nèi)引起其他螺栓松動甚至斷裂，從而燒毀電機。措施：經(jīng)常加固地腳螺栓；增加防松裝置；保證地腳面與電機振動底板接觸良好，使幾個地腳螺栓受力均勻。在選材上盡量使用外殼和底座一體的防爆振動電機（即腳面在機殼上）。由于腳面一次加工，可以保證其水平。而殼座是異物（即腳面在兩端的端蓋上），由于錨面是分階段加工后組裝的，由于存在裝配誤差，難以保證錨面的水平，從而使幾個錨栓受力不易均勻，錨栓受力不均勻。用力大容易松開。 ，從而導致其他螺栓松動和斷裂，并燒毀電機。

首先，讓我們首先了解導致此類問題的原因：1.防爆振動電機在運行過程中過載或頻繁啟動；2.防爆振動電機內(nèi)部的籠式轉(zhuǎn)子斷條；3.防爆振動電機風扇故障，通風不良；4.防爆振動電機的供電電壓過高，大大增加了鐵芯的加熱條件；5.防爆振動電機在運行期間缺相，分兩個階段運行。 壁式振動器由多種材料制成，如碳鋼，鑄鐵，鋁合金，青銅，不銹鋼和擠壓鋁。 對于特殊環(huán)境中的應用，例如制藥行業(yè)，外殼可以由鋁或不銹鋼制成。 通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量和氣壓，可以準確控制其振動頻率和振動強度（無級調(diào)節(jié)）。 防爆振動電機在轉(zhuǎn)子軸兩端裝有一組可調(diào)偏心塊，軸和偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力用于獲得激振力。 防爆振動電機具有較大的振動頻率范圍，只有當激振振動力和功率正確匹配時才能降低機械噪聲。 防爆振動電機根據(jù)啟動和運行模式分為六類，并根據(jù)運行速度進行分類。 缺乏階段意味著缺乏火線。 如果防爆振動電機因各種原因缺少火線，則防爆振動電機運轉(zhuǎn)時不會均勻旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)熱。 如果防爆振動電機沒有及時停止機器，則會產(chǎn)生。 防爆振動電機燃燒或燃燒。