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數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要注意掌握一些細(xì)節(jié),不然容易因?yàn)榍懈钯|(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁而發(fā)生故障。那么數(shù)控等離子切割機(jī)平時(shí)的使用技巧有哪些呢?圖片-----圖片-----1、數(shù)控等離子切割機(jī)要采用合理的切距按說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴和工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的高度。-----圖片-----2、數(shù)控等離子切割機(jī)切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開(kāi)始切割,而不要穿孔切割。數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的使用壽命,所以正確方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。 圖片-----圖片-----3、數(shù)控等離子切割機(jī)減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非???,所以在開(kāi)始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。 -----圖片-----4、數(shù)控等離子切割機(jī)盡量保持割炬與消耗件的清潔在割炬與消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面還有噴嘴。圖片-----圖片-----5、數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴不能過(guò)載使用 讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流),會(huì)使噴嘴損壞更快。電流強(qiáng)度應(yīng)是噴嘴的工作電流的95%。比如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。圖片-----圖片-----6、數(shù)控等離子切割機(jī)穿孔厚度要在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)數(shù)控等離子切割機(jī)不得在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割不均有很多原因。當(dāng)切割不同的金屬板和不同厚度的材料時(shí),不同的切割電源和割炬具有不同的技術(shù)參數(shù)。在切割工作中,應(yīng)參考設(shè)備,工件,選擇合適的切割速度標(biāo)準(zhǔn),下面我們就一起來(lái)了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置問(wèn)題。一:當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)分多種切割輔助氣體時(shí),不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例,切割碳鋼時(shí),切割電流為230A。作為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達(dá)到3300mm/min,當(dāng)厚度調(diào)整到40mm時(shí),切割速度限制在500mm/min,以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體,例如用純氧切割,切割速度會(huì)降低更多。在230A的相同切割電流下,雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min,對(duì)于6mm厚的碳鋼板,但對(duì)于40mm碳鋼板,切割速度僅為350mm/min。二:影響等離子切割質(zhì)量的因素很多,如空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等等離子弧切割技術(shù)參數(shù),都會(huì)直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的穩(wěn)定性過(guò)程,切割質(zhì)量和功能。一般來(lái)說(shuō),空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果,即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度,因此可以說(shuō)許多上述因素基本上與切割速度有關(guān)。作為數(shù)控切割裝置,應(yīng)盡可能提高切割速度,同時(shí)確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率,而且還減少了切割部分的變形量和開(kāi)槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適,其效果相反,添加粘貼殘留物,降低切割質(zhì)量,并設(shè)置數(shù)控切割機(jī)上方的小細(xì)節(jié)。
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當(dāng)前大家對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)都是頗為感興趣的,大家都想要了解一下數(shù)控等離子切割機(jī),那么小美也是在網(wǎng)絡(luò)上收集了一些關(guān)于數(shù)控等離子切割機(jī)的一些信息來(lái)分享給大家,希望能夠幫到大家哦。
1、數(shù)控等離子切割機(jī),就是指用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令(或程序),是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。
2、將這種指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí),切割機(jī)就能按照給定的程序,自動(dòng)地進(jìn)行切割。
3、數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。
4、與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比,數(shù)控切割通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。
5、 數(shù)控切割:是指數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。
6、數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。
本文到此結(jié)束,希望對(duì)大家有所幫助。
從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步,逐步趕上國(guó)際先進(jìn)水平,滿足用戶的需要,進(jìn)一步提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些方面,產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過(guò)了國(guó)外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種: 數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、 數(shù)控高壓水射流切割機(jī)、其它專用特殊切割設(shè)備(如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等,)1、在切斷電源后,用半干抹布擦拭設(shè)備的外表,保證設(shè)備清潔無(wú)油污。在擦拭的時(shí)候注意有沒(méi)有缺損的螺釘螺帽以便及時(shí)補(bǔ)上。 2、檢查并清理氣路,更換要“退休”的氣管。并及時(shí)換回火器濾芯,保證氣路的通暢。 3、調(diào)節(jié)割炬的松緊,使其達(dá)到正常運(yùn)行的松緊度,并檢查鋼帶的磨損調(diào)整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時(shí)候加潤(rùn)滑脂,清理大車變速箱加注油脂以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵,檢查緊固接零裝置和限位保護(hù)裝置。在機(jī)械結(jié)構(gòu)上 龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)即傳統(tǒng)大中型機(jī)床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu),跨距和縱向行走距離大,適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機(jī)也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機(jī)械結(jié)構(gòu),單底座與橫梁一端相接,在橫梁上橫向移動(dòng),此類設(shè)備適合中小型板材加工 是由半自動(dòng)小車式切割機(jī)發(fā)展而來(lái),在小車式切割機(jī)上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置,基本外型與小車式半自動(dòng)切割機(jī)相似,此類機(jī)型成本低廉,結(jié)構(gòu)輕巧,特別適合中小型板材加工。 由雕刻機(jī)發(fā)展而來(lái),外型頗似在工作臺(tái)上加裝了一臺(tái)微型龍門(mén)切割機(jī),此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。
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