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無縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、黑龍江哈爾濱本地穿孔、黑龍江哈爾濱軋管、黑龍江哈爾濱均整、黑龍江哈爾濱定徑、黑龍江哈爾濱減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序,常用的穿孔機(jī)是二輥斜軋穿孔機(jī)。它由兩個(gè)相對(duì)于軋制線傾斜布置的主動(dòng)鼓形軋輥、黑龍江哈爾濱本地兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板和一個(gè)位于中間的、黑龍江哈爾濱附近軸向固定的隨動(dòng)頂頭,構(gòu)成一個(gè)環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟拢幻嫘D(zhuǎn),一面前進(jìn),逐步進(jìn)入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi),由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì),在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài),切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋,拉應(yīng)力使微裂紋擴(kuò)展為裂縫,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴(kuò)、黑龍江哈爾濱同城定型,因而沿管坯的軸向形成一個(gè)通孔,此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機(jī),在軋輥和頂頭的作用下,毛管壁厚變薄,外徑減小,壁厚趨于均勻。再經(jīng)進(jìn)一步的均整、黑龍江哈爾濱本地定位、黑龍江哈爾濱減徑,就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機(jī)械性能;經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管;經(jīng)冷拔可以得到細(xì)管、黑龍江哈爾濱本地毛細(xì)管和各種異型斷面的鋼管。



無縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、黑龍江哈爾濱冷軋、黑龍江哈爾濱本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。首先,實(shí)心管坯經(jīng)過檢查并表面缺陷后,截成所需長(zhǎng)度,并在穿孔端端面上定心。然后,管坯被送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過程中,管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱為毛管。毛管再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜,需要經(jīng)過多道工序,包括管坯準(zhǔn)備、黑龍江哈爾濱附近酸洗潤(rùn)滑、黑龍江哈爾濱當(dāng)?shù)乩滠垺⒑邶埥枮I熱處理、黑龍江哈爾濱同城矯直、黑龍江哈爾濱本地精整和檢驗(yàn)等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高,表面質(zhì)量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔過程中,鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚,以達(dá)到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高,適用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管,且尺寸精度較高。

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