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20CrMnTi冷拔無縫鋼管性能與化學(xué)成分分析

      20CrMnTi鋼被稱作齒輪鋼,很多的零部件都采用20CrMnTi。

     20CrMnTi無縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時,這樣就降低了成本,增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當(dāng)好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位. 
20CrMnTi標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無縫鋼管特性及適用范圍:
用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無縫鋼管化學(xué)成份(分):
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.3020CrMnTi冷拔無縫鋼管
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0.10
20CrMnTi冷拔無縫鋼管力學(xué)性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功Akv (J):≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷




建材行業(yè)中,由于自身的特性不同,管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在必定的距離。方管,即是這樣建材行業(yè)中許多管材中的一種。是帶鋼通過處理之后構(gòu)成的,鋼管的各種特性需求我們了解,但是建材行業(yè)中,各種管材的展開狀況都不相同,由于自身的特性不同,管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在一定的差距。鋼管的各種特性需求我們了解,但是究竟由于鋼管等原料的聯(lián)絡(luò),關(guān)于鋼管的儲存是需求特定條件的。

       在儲存無縫鋼管的時候,首要需求是選擇合適的場所,我們需要思考許多的外界因素,鋼管的腐蝕性等等,所以場所必定是清洗潔凈的,單調(diào)通風(fēng),有害氣體出現(xiàn)的地區(qū),無縫鋼管都不能出現(xiàn),要保持鋼材的外表潔凈。假如倉庫中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響,使鋼管腐蝕,盡量切割開來,不要接觸。假如關(guān)于那些價格較高的金屬品,可以思考放進倉庫中非常好的保留。根據(jù)地理條件,有密封型倉庫,但是通風(fēng)設(shè)置的很好。


異型管用途

異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,

可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。

異型管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的,按材料來說又可分為無縫鋼管異型管,鋁合金異型管,塑料異型管。下面主要介紹一下鋼管異型管。

鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形

異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管



軸承專用無縫鋼管使用性能要求標(biāo)準(zhǔn)
軸承無縫鋼管又稱高碳鉻無縫鋼管,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無縫鋼管又分為高碳鉻軸承無縫鋼管、無鉻軸承無縫鋼管、滲碳軸承無縫鋼管、不銹軸承無縫鋼管、中高溫軸承無縫鋼管及防磁軸承無縫鋼管六大類。
     高碳鉻軸承無縫鋼管GCr15是世界上生產(chǎn)量 的軸承無縫鋼管,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承無縫鋼管生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承無縫鋼管如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
    軸承無縫鋼管是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承無縫鋼管的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。、

   為滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承無縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強度,
2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩(wěn)定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。




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咱們無縫鋼管廠家,這兒僅就軋制進程的諸要素進行評論。其間首要的影響要素有:溫度、工藝調(diào)整、東西質(zhì)量、工藝?yán)鋮s與光滑、鋼管軋件外表雜物的鏟除與操控等。溫度是影響鋼管質(zhì)量的首要要素。首要,鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和表里表質(zhì)量,繼而影響無縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。

    其次,軋制時鋼管的溫度凹凸和均勻性(尤其是終軋溫度)與以熱軋情況交貨的產(chǎn)品機械性能、外徑等尺度精度和外表質(zhì)量相關(guān),特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱乃至過燒時,會形成廢品。因而,在熱軋無縫管的出產(chǎn)進程中,嚴(yán)厲按工藝要求加熱和操控變形溫度是有必要首要要做好的作業(yè)。

    如穿孔機和軋管機的調(diào)整影響無縫管產(chǎn)品的壁厚精度,定徑機的調(diào)整關(guān)系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且,工藝調(diào)整還影響軋制進程能否正常進行。東西質(zhì)量的好與差、安穩(wěn)與否,直接關(guān)系到能否完成對無縫管的尺度精度和外表質(zhì)量及東西耗費的有用操控;芯棒外表處理(鍍鉻)的質(zhì)量情況,一是影響鋼管表里表,二是影響芯棒耗費和出產(chǎn)成本。

    穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽數(shù),又對無縫管表里外表質(zhì)量操控產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與光滑質(zhì)量,首要影響無縫鋼管的表里表質(zhì)量、無縫管壁厚精度和芯棒耗費;一起也將對軋制時的負(fù)荷產(chǎn)生影響




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