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推出了幾種方便各廠家挑選的焊接煙塵凈化器:

1、移動式焊煙凈化器:帶有腳輪,可隨意移動(前兩個腳輪帶有剎車),滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停;

2、掛壁式焊煙凈化器:適用于間歇性焊接加工作業(yè),可壁式安裝或是立桿安裝皆宜,沒有占地面積,不影響焊接作業(yè);

3、吊頂式焊煙凈化器:吊頂式工業(yè)除塵器是專門為加工車間面積有限、車間環(huán)境污染嚴重的廠家量身定制的一款工業(yè)除塵設備。

4、機器人焊煙凈化器:它專用于凈化自動焊焊接時所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。

5、錫焊焊煙凈化器:焊錫焊煙凈化器是耀焜環(huán)保制作的一款迷你焊煙凈化器。它是針對少量焊煙的工礦開發(fā)設計的。

6、迷你機器人焊煙凈化器:機器人焊煙凈化器是一款滿足市場需求的凈化設備,可根據(jù)具體的需求更換焊槍吸口,實現(xiàn)不同條件的工位焊接工作,適用性廣、靈活




 焊接煙塵又稱為電焊煙霧,是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質(zhì),lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
焊接煙塵治理技術:焊接過程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業(yè)病 [1]  (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面,其中主要有三個方面:
  1、工藝方面
1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2)開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3)提高焊接機械化和自動化程度
2、采取有效的通風排煙凈化措施
  3、個人防護
  防止焊接煙塵對操作人員的危害,防止煙氣直接吸入人體肺部,焊工需佩帶口罩,特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合,要具有自我保護意識,盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作,使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。




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   油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的*去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

    工作原理

    采用機械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道,進入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置,采用重力慣性凈化技術,對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑油霧粒子進入高壓高壓靜電場,高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理,*級電離極板的電場使小粒徑油霧粒子荷電,成為帶電粒,這些帶電粒到達第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地緩解有害成分,起到消毒、除味的作用,*通過過濾網(wǎng)格柵,排除潔凈的空氣。




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    工作原理

    采用機械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道,進入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置,采用重力慣性凈化技術,對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑油霧粒子進入高壓高壓靜電場,高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理,*級電離極板的電場使小粒徑油霧粒子荷電,成為帶電粒,這些帶電粒到達第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地緩解有害成分,起到消毒、除味的作用,*通過過濾網(wǎng)格柵,排除潔凈的空氣。


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