用途：適用于高溫、濕、化學(xué)及海邊鹽分高等易于腐蝕之鋼鐵結(jié)構(gòu)、電化鐵路系統(tǒng)、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構(gòu)造物之防護(hù)涂料。用于地下管道防腐工程。

環(huán)氧煤瀝青漆施工分類

1、純?yōu)r青涂料以純?yōu)r青制造的瀝青漆，當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學(xué)試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽(yáng)光照射的設(shè)備，由于純?yōu)r青涂層易被有機(jī)溶劑去除，因此也可用于封存防銹。

2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來(lái)改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點(diǎn)石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經(jīng)熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。

3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環(huán)氧樹脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合，改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有防腐性能。

4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成?？捎玫臉渲懈视王?、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及外觀裝飾性等。

一、組成：該環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

二、單組分環(huán)氧瀝青漆主要特點(diǎn)

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐機(jī)氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。

2、防腐綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

三、用途：合用于部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

環(huán)氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用，具有防銹防腐能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命，環(huán)氧煤瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。