并及早地教會用電知識，學(xué)會自我保護。電力工程施工也是這樣。今天一起學(xué)習(xí)下MPP電力管熱熔焊接施工規(guī)范。首先MPP電力管材兩端的污物。將MPP電力管置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%，合攏時MPP電力管-MPP電力管-MPP電力管廠家兩端面間沒有明顯間隙。
縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當溫度達到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。當加熱板溫度達到設(shè)定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到MPP電力管兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
MPP電力管焊口吸熱時間達到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時，當對接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定 壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。MPP電力管廣泛應(yīng)用于市政、電、電力等輸送管線工程，作為電力、路燈、交通等埋設(shè)于地下的高壓、超高壓電力電纜及路燈電纜的穿線保護套管。
安裝方法：采用擴口或直通連接，粘接劑連接，彈性密封橡膠圈承插式連接，能防止地下水的滲漏，有效保護電力電纜的使用。MPP電力管焊接是一項比較簡單的工作，但是首先要做好的就是設(shè)置好MPP電力管的施工前準備工作，再就是要設(shè)置好MPP電力管熱熔焊機的各項參數(shù)指標。MPP電力管焊接前的準備工作，檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。再就是對銑刀和油泵開關(guān)等進行空車試運行。將與MPP電力管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。 就是設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。只要做好了這些，就能干出優(yōu)質(zhì)的電力工程，讓領(lǐng)導(dǎo)放心群眾滿意的電力工程。