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洗砂機,破碎機源頭工廠

砂回收機的軸承漏油了先要看看是什么原因,找到原因才能解決問題,如果是軸承確實壞掉了,只能更換新的軸承,如果只是小毛病的話,更換零件就可以了。
漏油的主要原因有以下幾點:1、滑動軸承內(nèi)外壓差大;2、油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢;3、回油管路設(shè)計的不合理也會導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大;4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦,磨損嚴重,致使與軸之間間隙過大;浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化,使浮宮密封松動,導(dǎo)致間隙增大;5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大;密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞,不能滿足實際回油量;6、在滑動軸承安裝過程中,軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當;長時間運行導(dǎo)致緊固螺栓松動、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴;7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統(tǒng)中,泡沫占據(jù)較多運行空間,從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大,壓差較大導(dǎo)致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細砂回收機軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒有油了這樣很容易造成軸承的磨損,這就是長期缺少維護造成的,一定要定期的給軸承加油,并且定期更換密封圈,可以大大的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率,并且增加設(shè)備的使用壽命。任何設(shè)備都是會發(fā)生故障的,所以我們?nèi)粘>S護做到位的話就可以減少故障幾率。



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篩沙機的工作原理:鏟車將毛料鏟入上料斗,經(jīng)傳送帶傳入轉(zhuǎn)篩,轉(zhuǎn)篩將毛料分離,沙子經(jīng)出料口傳到沙稡,石子經(jīng)出料口傳到石子稡。主要用于建筑工地、工程作業(yè)的沙石篩選等工作。
篩沙機設(shè)備是鐵做的,難免會生銹,給大家講下除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉篩沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操縱。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。
滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當;通過手動旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。振動篩修要經(jīng)常檢修的部位有:振動篩篩網(wǎng)、振動篩隔振彈簧、各個部位的螺栓、部件各連接處及焊縫。
公司自成立以來產(chǎn)品不斷更新,并以優(yōu)良的加工設(shè)備和精湛的工藝、嚴格的檢驗測試,為客戶提供合格的產(chǎn)品而取得用戶的好評。公司愿以高質(zhì)量的產(chǎn)品,認真務(wù)實的售后服務(wù),竭誠為每位客戶提供服務(wù)。主營產(chǎn)品有:洗沙機、滾筒式洗石機、螺旋洗石機、螺旋式洗砂機、輪斗式洗砂機、螺旋洗沙機等各類洗選設(shè)備和砂礦設(shè)備。


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