超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；

  3、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

  對(duì)于工件的表面比較復(fù)雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到好的效果。

超聲波清洗機(jī)的操作指南

1.超聲波清洗機(jī)可進(jìn)行普通超聲清洗，也加熱后清洗。

2.安裝時(shí)請(qǐng)將超聲波清洗機(jī)放置一定高度，注意避免高溫或受潮。

3.開啟超聲波清洗機(jī)前，應(yīng)保證清洗槽內(nèi)有水，水位在沒過加熱管15公分處。

4.將需清洗工件均勻排入超聲波清洗槽內(nèi)，一次排放不宜過多，且不宜堆放以免影響超聲。

5.可使用廠家提供的清洗籃，注意工件擺放次序：不應(yīng)直接放入槽底，超聲波振子無法散熱，會(huì)造成故障，嚴(yán)重的導(dǎo)致清洗機(jī)損壞。

6.嚴(yán)禁在清洗槽中敲打物品!嚴(yán)禁用硬物敲擊清洗槽。

7.請(qǐng)勿在超聲波清洗機(jī)清洗槽中使用酸性清洗液。

8.每天下班前，請(qǐng)將清洗槽內(nèi)沖洗干凈，槽內(nèi)不得留有碎渣及粉末粘附，以免影響第二天使用，超聲效果降低。

影響超聲波清洗效果的四大因素

1、超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率。不同規(guī)格的超聲波清洗機(jī)頻率都是不一樣的，一般來說清洗頻率越低，它的空化效應(yīng)越明顯，但是產(chǎn)生的噪聲會(huì)比較高。低頻率的超聲波清洗機(jī)適合清洗物體面相對(duì)平整的較大的工件；而相反的，超聲波頻率越高，空化效應(yīng)越差，噪聲越低，比較適合一些小型的精密物件的清洗，比如電子元器件等。

2、清洗溫度也是影響超聲波清洗效果的因素之一，一般情況下，溫度設(shè)定在45-55攝氏度是合適的，這個(gè)溫度的超聲波清洗機(jī)及清洗劑的清洗效果都是好的。

3、超聲波功率。根據(jù)不同的超聲波頻率和需要清洗的工件特性，可以選擇不同的超聲波功率，超聲波功率并不是越大越好，要保持在一個(gè)穩(wěn)定的功率密度。

4、清洗劑。好的清洗劑清洗效果是更好的，一般情況下，清洗劑的粘度越低，它的含氣量越高，這樣清洗效果就越好。所以購買清洗劑的時(shí)候需要多加注意。

總的來說，在平時(shí)使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候需要注意它的超聲波頻率、超聲波功率和清洗溫度，再選擇合適的清洗劑，才能將超聲波清洗機(jī)的清洗效果達(dá)到好的狀態(tài)。