隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益提高，節(jié)能型產(chǎn)品越來(lái)越深入到人心，群眾對(duì)節(jié)約型社會(huì)建設(shè)呼聲也日益高漲，因此在襯塑管鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)中，縱橫管業(yè)響應(yīng) 號(hào)召，在生產(chǎn)的“縱橫”牌襯塑復(fù)合鋼管摒棄傳統(tǒng)的烘箱加溫方式，采用中頻加熱使鋼管和塑料管緊密復(fù)合在一起，法蘭連接時(shí)密封面進(jìn)行翻邊。根據(jù)使用要求可選用焊管，鍍鋅管，無(wú)縫管，系統(tǒng)公稱壓力達(dá)2.5Mpa。

襯塑管道廠家制作襯塑管道的工藝：

經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼制直管在襯塑之前，必須進(jìn)行噴沙和除脂處理，使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。

經(jīng)過(guò)前期處理的鋼制直管，兩端法蘭口敞開，平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)。我公司采用半自動(dòng)的方式逐段對(duì)鋼管外進(jìn)行火焰加熱，加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。加工完畢后，待檢。

襯塑管道P0管件：彎頭、等徑三通、異經(jīng)三通、同心異經(jīng)管、偏心異經(jīng)管、四通等。規(guī)格DN15mm—DN1200mm。

襯塑管道克服了鋼襯塑管道翻邊不平復(fù)、不耐負(fù)壓、有接頭、附著力低等缺陷，是地地道道的緊襯工藝，是客戶理想的選擇。

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯塑直管它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。

襯塑管道規(guī)格：DN50-DN1000

襯塑管道長(zhǎng)度：100-6000mm以內(nèi)

襯塑復(fù)合管的技術(shù)指標(biāo)：

一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

襯塑復(fù)合管的檢測(cè)：

1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè)；

2、內(nèi)襯厚度檢測(cè)（≧3mm）；

3、剝離強(qiáng)度檢測(cè)（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4、電火花檢測(cè)（內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè)，應(yīng)無(wú)漏電）；

5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；

6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。