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GPZ3DX通用盆式橡膠支座選擇和使用應注意下列問題： 1、選擇支座承載力時，盡可能與橋梁實際支點反力相吻合，而不應采用比橋梁支點實際反力大得多的規(guī)格支座，因四氟板與不銹鋼板之間的摩擦系數隨著正應力zeng大而減少，若摩擦系數增大，對橋梁結構受力不利。 2、注意梁底預埋鋼板尺寸及錨固螺栓位置。梁底預埋鋼板尺寸及厚度，設計人員可根據實際需要自行確定，一般比支座上鋼板尺寸略大為宜。施工時需確保梁底預埋鋼板錨固螺栓位置和支座上鋼板及墩臺上安放支座下鋼板處錨固螺栓位置準確無誤。 3、支座上鋼板也可與梁底預埋鋼板采用斷續(xù)焊接聯接，這時支座下鋼板與墩臺間用環(huán)氧樹脂砂漿粘結或螺栓聯接均可，但無論采用哪種方式聯接，都必須保證支座安裝位置準確無誤。
預制梁減震型盆式橡膠支座的安裝重點：安裝好預制梁減震型盆式橡膠支座的關鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同減震型盆式橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。預制梁減震型盆式橡膠支座的施工順序如下：1、先按現澆梁處理好支承墊石。2、預制梁同支座接觸的底平面應保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應預先用水泥砂漿搗實、整平。3、減震型盆式橡膠支座的正確就位。先按現澆梁將減震型盆式橡膠支座在墩臺墊石上按設計中xin位置就位。T型梁的縱軸線應同支座中xin線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應與支座中xin線相平行。為落梁準確，在架跨板梁或箱梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中xin線，在梁端立面上標出兩個支座位置中xin線的沿直線；落梁時同墩臺上的位置中xin線相吻合。以后數跨可依跨梁為基準落梁。4、梁落梁時應平穩(wěn)，fang止支座偏心受壓或產生初始剪切變形。5、在安放T梁支座時，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免減震型盆式橡膠支座局部超載、應力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結。
盆式橡膠支座的結構特點：性能及分類a 雙向活動支座：具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。b 單向活動支座：具有豎向轉動和單一方向滑移性能，代號為DX.c 固定支座：僅具有豎向轉動性能，代號為GD。適用溫度范圍：a 常溫型支座：適用于-25℃～+60℃。b 耐寒性支座：適用于-40℃～+60℃，代號為F。GPZ的技術性能：a 支座豎向轉角不小于40＇。b 豎向承載力（KN）1000-50000共分28級，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%。c 摩擦系數：常溫型μ≤0.04，耐寒型μ≤0.06。盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質，來實現上部結構的轉動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移。
盆式橡膠支座的結構原理是安置于密封鋼盆中的橡膠塊，在三向受力的情況下，而產生的反力，承受橋梁的垂直荷載，同時，利用橡膠的彈性，滿足梁端的轉動，通過焊接在上座板上的不銹鋼板與聚四氟乙烯的自由滑移，完成橋梁上部構造的水平位移。下面是盆式橡膠支座問題及原因分析鋼件裂紋及變形：是指盆式橡膠支座的鋼件中出現肉眼可見的裂紋，以及支座鋼板在荷載作用下發(fā)生翹曲。盆式橡膠支座缺陷類型包括鋼件裂紋和變形、鋼件脫焊、銹蝕、聚四氟乙烯滑板磨損、支座位移超限、支座轉角超限和錨栓剪斷等。盆式支座出現的問題主要是施工單位不熟悉安裝方法、縱橫限位概念模糊或施工管理不到位導致。超限：支座位移超限是由于設計及安裝不當造成支座聚四氟乙烯板滑出不銹鋼板板面范圍。支座轉角超現實由于設計及安裝不當造成支座轉角超過相應荷載作用下蕞大的預期設計轉角。支座轉角應由盆式橡膠支座頂底板之間的蕞大和蕞小間隙求出。磨損：聚四氟乙烯板磨損指盆式橡膠支座中由于聚四乙烯和不銹板和不銹鋼滑板之間平面滑動所產生的磨損。磨損程度用測量聚乙烯辦的外露高度來表示。非正常約束：這與支座本身質量無關，主要是施工過程處理不當造成。