無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

1958年 決定，在我國的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機組和Φ216、318mm周期軋管機組）主軋管設(shè)備，我國自主設(shè)計、制造建設(shè)一個從管坯生產(chǎn)到無縫鋼管成品（包括地質(zhì)、油井管等）出廠的配套齊全的獨立的專業(yè)化大型無縫鋼管廠－成都無縫鋼管廠。1959年上海冷拔鋼管廠建成投產(chǎn)了一臺Φ76mm穿孔機和與其相配套的冷拔管生產(chǎn)線，投產(chǎn)不久，即被并入上鋼五廠，成為特鋼企業(yè)，向生產(chǎn)合金、不銹無縫鋼管發(fā)展。1960年該廠在Φ76mm的穿孔機上成功地生產(chǎn)了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過冷拔方式生產(chǎn)出了我國 批航空導(dǎo)管用不銹鋼管。是我國 個特殊鋼廠里的無縫鋼管廠，是我國軍工用冷拔管的主要生產(chǎn)廠之一。